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公司饲料加工中控工标准化操作规程

文件名称：公司饲料加工中控工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饲料加工中控工在生产过程中，涉及饲料原料接收、加工、储存及输送等环节的操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

b.佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

c.穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.根据作业环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，紧固件是否松动。

b.检查电机、传动装置、轴承等部位是否正常，润滑油是否充足。

c.检查输送带、链条等传动部件是否有异常磨损或破损。

d.检查控制系统是否正常，按钮、开关等是否灵敏可靠。

e.检查电气线路是否有裸露、短路或漏电现象。

f.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确保通道畅通，无障碍物，方便设备操作和人员通行。

d.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好所需的工具和备品备件，确保生产过程中能够及时更换。

f.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备各部件运转正常。

b.按照设备操作手册，依次启动电机、输送带、搅拌器等主要设备。

c.检查设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常噪音或震动。

d.按照生产计划，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

e.投入原料，启动自动控制系统，开始生产过程。

f.监控生产过程，及时调整参数，确保产品质量稳定。

g.生产完成后，停止设备运行，进行设备清洗和保养。

h.关闭所有设备，断电，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压工序需严格控制温度和压力，防止设备损坏和人员伤害。

b.对易燃易爆物质进行操作时，必须佩戴防静电用品，并保持良好的通风。

c.特殊化学品需按照安全规程操作，避免泄漏和接触皮肤。

d.定期对特殊工序的设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.若故障原因不明，不得自行拆卸设备，应联系专业维修人员处理。

d.若出现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施控制事故。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度应保持在规定范围内，不得超过设备制造商的推荐值。

b.输送带速度应稳定，无跳动或异常变化。

c.搅拌器运转平稳，无异常噪音，搅拌效果均匀。

d.空压机和冷却系统应保持适当的压力和温度，确保设备冷却效果良好。

e.传感器读数应准确，显示数据应在设备规定的正常范围内。

f.设备振动应适中，无剧烈抖动或震动。

g.控制系统显示应稳定，无异常报警或错误信息。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障。

b.输送带跑偏或停止运转，可能是由于张力不均、驱动装置故障或输送带损坏。

c.搅拌器不工作或搅拌不均匀，可能是电机故障或搅拌器内部堵塞。

d.空压机压力不稳定或冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或系统堵塞。

e.控制系统出现错误信息或无响应，可能是电路故障或软件错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力计等工具，定期测量设备关键部件的温度和压力。

c.利用振动分析仪等设备，监测设备振动情况，及时发现异常。

d.通过视觉和听觉，观察设备运行声音和视觉信号，判断设备状态。

e.记录设备运行数据，包括温度、压力、速度等，以便于分析故障原因和趋势。

f.当设备出现异常时，立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。

g.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测电机电