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陶瓷、玻璃文物修复师岗位工艺操作规程

文件名称：陶瓷、玻璃文物修复师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷、玻璃文物修复工作中，对文物进行清洁、加固、修补、表面处理等操作。目的是确保文物修复过程科学、规范，最大限度地保留文物原貌，延长文物寿命，提高修复质量。规程遵循文物保护原则，尊重文物历史、艺术价值，确保操作安全、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜和口罩。女性操作人员应佩戴头套，避免头发接触文物。必要时，还需佩戴防尘面具。

2.设备检查：检查修复工具和设备是否完好，包括但不限于清洁工具、打磨机、抛光机、胶粘剂、溶剂等。确保所有设备处于良好工作状态，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免文物受潮、受热或受冻。

b.操作台面应平整、防滑，便于操作。

c.工作室内应配备灭火器、急救箱等应急设施。

d.操作过程中，应避免噪音、震动等干扰文物修复工作。

4.文物评估：在操作前，对文物进行详细评估，了解其材质、结构、损伤程度等信息，为修复方案提供依据。

5.修复方案：根据文物评估结果，制定合理的修复方案，包括修复方法、材料选择、操作步骤等。

6.安全教育：操作人员应接受安全培训，了解操作规程，掌握安全操作技能，提高安全意识。

7.文物登记：操作前对文物进行登记，记录文物名称、编号、修复前状态等信息，以便修复后进行比对。

8.工具准备：根据修复方案，准备所需工具和材料，确保操作过程中所需物品齐全。

9.操作环境布置：确保操作环境符合要求，布置好操作台、光源、通风等设施。

10.验收：操作前对上述准备工作进行验收，确保符合操作规程要求。

三、操作步骤

1.清洁：使用软毛刷和适当的溶剂对文物进行清洁，去除表面的污垢和灰尘。注意避免使用对文物有害的化学物质。

2.检查：仔细检查文物的损伤情况，记录损伤位置、程度和类型，为后续修复提供依据。

3.预处理：根据文物材质和损伤情况，选择合适的预处理方法，如加固、去污、去锈等。

4.修补：根据损伤情况，选择合适的修复材料和方法，如使用环氧树脂、硅胶、陶瓷粉等材料进行修补。

5.固定：使用合适的胶粘剂将修补部分固定在原位，确保牢固且不影响文物的外观。

6.抛光：使用抛光工具和材料对修复后的表面进行抛光，恢复文物原有的光泽和质感。

7.检查：修复完成后，再次检查文物的整体状态，确保修复效果符合预期。

8.记录：详细记录修复过程中的每一步骤、使用的材料和工具，以及文物的最终状态。

9.安全检查：在修复过程中，定期进行安全检查，确保操作人员的安全和文物的保护。

10.后处理：修复完成后，将文物放置在适宜的环境中，进行适当的保养和监测，确保修复效果长期稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

a.修复工具和设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.电源线、电线连接牢固，无裸露或损坏。

c.电动工具如打磨机、抛光机等，转速和功率稳定，无过热现象。

d.气动工具如喷枪、气泵等，气流量和压力适中，无泄漏。

e.液体储存容器密封良好，无泄漏或挥发。

f.所有设备表面清洁，无油污、灰尘等杂物。

g.操作面板指示灯正常，无故障代码显示。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.电源线、电线有破损或裸露，存在安全隐患。

c.电动工具过热，可能因长时间使用或故障导致。

d.气动工具气流量或压力不稳定，可能因气源问题或设备内部故障。

e.液体储存容器泄漏，可能污染环境或损坏设备。

f.设备表面有油污、灰尘等，影响操作和设备性能。

g.操作面板指示灯异常，可能提示设备存在故障或警告。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行必要的检查和维修。对于无法自行处理的异常，应通知专业人员进行处理，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行维护和保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括开关、转速、压力等。

b.性能测试：对设备进行模拟操作，评估其性能是否满足修复要求。

c.安全测试：检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

d.环境适应性测试：在模拟修复环境中，测试设备在不同温度、湿度条件下的表现。

e.操作稳定性测试：连续操作设备，观察其稳定性，确保无异常震动或噪音。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，对设备的