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公司企业风险管理师现场作业操作规程

文件名称：公司企业风险管理师现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司企业风险管理师在进行现场作业时的操作规范。规程旨在确保风险管理师在执行风险评估、现场检查、事故调查等任务时，遵守安全操作规程，预防事故发生。本规程适用于公司内部所有从事风险管理工作的员工。在使用过程中，应严格遵守国家相关法律法规和公司内部规章制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.风险管理师在作业前应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防化学品手套等。

b.安全帽应佩戴牢固，确保下颚带扣紧固，防止工作中脱落。

c.防护眼镜应佩戴在额头上，避免眼镜滑落或被碰撞。

d.耳塞应正确插入耳道，确保听力保护。

e.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且不受粉尘侵害。

f.防化学品手套应选择适合接触化学品的类型，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象。

b.检查设备电源线、插头是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备操作面板、按钮、开关等是否正常工作。

d.检查设备安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全锁等。

e.对于大型设备，还需检查液压系统、润滑系统、冷却系统等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整，便于行走和操作。

b.标记危险区域，如高压区、易燃易爆区域、腐蚀性区域等。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

e.对于高空作业，应设置安全防护网、安全带等，确保作业人员安全。

f.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

在进行操作前，风险管理师应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即上报上级领导，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认所有防护措施到位，无安全隐患。

b.按照设备操作手册或工艺流程图，依次进行设备启动、调试和试运行。

c.在设备正常运行过程中，定期检查设备状态，确保各项指标在正常范围内。

d.作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或工艺流程。

e.作业完成后，关闭设备，进行清洁保养，并填写操作记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工序，如高温、高压、易燃易爆等，需提前进行风险评估，制定相应的安全操作规程。

b.作业人员应接受专项培训，掌握特殊工序的操作技能和安全知识。

c.作业前，应确保所有安全设施完好，如防护装置、报警系统等。

d.作业过程中，密切监控工艺参数，发现异常立即采取措施。

e.作业完成后，对特殊工序进行彻底清洁，防止残留物引发安全事故。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对于无法自行处理的异常工况，应及时上报上级领导，寻求专业人员的支援。

e.处理完毕后，对异常工况进行原因分析，总结经验教训，完善安全操作规程。

在执行以上操作流程时，风险管理师应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保作业安全。对于任何异常情况，应迅速做出反应，采取有效措施，防止事故扩大。同时，应不断总结经验，持续改进操作流程，提高安全水平。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持正常的工作温度，避免过热或过冷。具体温度范围应根据设备型号和操作手册确定。

b.噪音：设备运行时应发出正常的工作噪音，若出现异常噪音，如尖锐声、轰鸣声等，应立即检查。

c.压力：对于涉及压力的设备，如液压系统、气压系统等，应确保压力在规定范围内，避免超压或低压。

d.流量：流体输送设备应保持稳定的流量，流量异常可能表明管道堵塞或设备故障。

e.电压：设备运行时应保持稳定的电压供应，电压波动过大可能导致设备损坏或操作失误。

f.电流：电机等电气设备运行时的电流应在正常工作电流范围内，电流过大或过小均可能表示设备存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.设备运行时出现泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

c.设备运行时噪音异常，可能是内部部件磨损或松动。

d.设备运行时温度过高，可能是冷