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皮革服装服饰制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：皮革服装服饰制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革服装服饰制作工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防职业病的发生。通过制定和执行本规程，提高皮革服装服饰制作工艺水平，确保产品质量，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩、护目镜等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对机械设备进行彻底检查，确保其运行正常，无安全隐患。检查内容包括：设备是否清洁、润滑，传动带、链条等是否有磨损，电气设备绝缘性能是否良好等。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应平整，无积水、油污等。操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入。

4.工具准备：根据生产任务，提前准备好所需的工具和材料，并确保其质量合格，避免因工具问题影响生产进度。

5.安全培训：操作前，应对员工进行安全操作培训，使其了解操作规程、设备性能、安全注意事项等，提高员工的安全意识。

6.工作安排：根据生产计划，合理分配工作任务，确保员工在规定时间内完成生产任务，避免疲劳作业。

7.环保要求：操作过程中，应遵守环保法规，减少污染物的排放，确保生产环境符合国家环保标准。

8.文件记录：操作前，应填写相关操作记录，包括设备检查、人员配备、生产进度等，以便于追溯和监督。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查皮革材料的质量，确保无破损、霉变等问题。然后根据设计图纸，裁剪出所需尺寸的皮革片。

2.粘合：将裁剪好的皮革片按照设计要求进行粘合。使用专用的皮革粘合剂，按照比例调配，均匀涂抹在皮革表面。

3.压合：粘合剂涂抹后，将皮革片进行压合，使用压机或手工压合，确保粘合牢固。

4.精修：粘合干燥后，对皮革边缘进行精修，去除多余的粘合剂和多余的部分，保证边缘整齐。

5.打孔：根据设计要求，在适当位置打孔，使用专用打孔工具，确保孔位准确，孔径一致。

6.穿线：将线穿过打好的孔，使用专用针线进行固定，确保线头牢固，无松散。

7.涂饰：对皮革表面进行涂饰处理，选择合适的涂饰材料，按照比例调配，均匀涂抹。

8.干燥：涂饰完成后，将皮革放置在通风处自然干燥，或使用烘干设备进行快速干燥。

9.检查：干燥后，对皮革服装进行质量检查，包括尺寸、形状、粘合强度、涂饰效果等，确保符合标准。

10.包装：检查合格后，进行包装，使用适当的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损坏。

四、设备状态

设备在皮革服装服饰制作过程中的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带、链条等部件运行顺畅，无明显的磨损或断裂。

3.电气设备指示灯正常，无异常报警。

4.设备润滑良好，无干涸或漏油现象。

5.安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

6.设备冷却系统有效，温度控制在合理范围内。

7.机器的清洁度符合标准，无积尘或油污。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动或噪音，可能指示轴承磨损或机械部件松动。

2.传动带或链条出现磨损、断裂，可能影响生产效率。

3.电气设备出现异常指示或报警，可能存在电气故障。

4.设备润滑不良，可能导致设备过热或损坏。

5.安全防护装置失效，存在安全隐患。

6.冷却系统故障，可能导致设备过热。

7.设备清洁度不达标，可能影响产品质量或设备寿命。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后再进行生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：对皮革服装进行外观检查，确保无瑕疵、污渍、划痕等。

b.尺寸测量：使用尺子或测量工具，检查服装的各个尺寸是否符合设计要求。

c.粘合强度测试：通过拉力测试仪，对粘合部分进行强度测试，确保粘合牢固。

d.耐磨测试：在规定条件下，对服装进行耐磨测试，模拟实际使用情况。

e.涂饰效果检查：观察涂饰层是否均匀、色泽是否一致、有无脱落现象。

2.调整程序：

a.发现问题：根据测试结果，识别出服装存在的问题。

b.分析原因：分析问题产生的原因，是材料问题、工艺问题还是设备问题。

c.制定调整方案：根据问题原因，制定相应的调整措施。

d.实施调整：按照调整方案，对设备、工艺或材料进行调整。

e.再次测试：调整后，对服装进行重新测试，确保问题得到解决。

f.记录反馈：记录测试结果和调整过程，为后续生产提供