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石英原料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：石英原料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英原料生产过程中的岗位操作人员。其目的是为了确保石英原料生产过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保石英原料生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查生产设备，包括搅拌机、粉碎机、筛分机等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污，通风良好，温度适宜。确保生产环境符合国家职业健康标准。

4.工具与材料：准备所需的各种工具和材料，如螺丝刀、扳手、砂轮、石英砂等，并检查其完好性。

5.操作指导：熟悉操作规程，了解石英原料生产流程，掌握各项操作技能，确保操作过程中能够正确应对突发状况。

6.安全培训：参加安全培训，了解本岗位的职业健康与安全知识，提高安全意识。

7.紧急处理：熟悉应急预案，掌握事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

8.个人卫生：操作前应洗手、戴口罩，保持个人卫生，防止交叉感染。

9.交接班制度：严格执行交接班制度，确保生产过程中的信息传递准确无误。

10.环保要求：遵守国家环保法规，确保生产过程中不产生污染，保护环境。

三、操作步骤

1.检查设备：开机前检查所有设备，确保设备处于正常工作状态，无异常噪音或漏油现象。

2.准备原料：根据生产配方，称量并准备好石英原料，确保原料质量符合要求。

3.开机预热：启动搅拌机等设备，进行预热，达到设定的温度，确保设备稳定运行。

4.添加原料：在设备预热完成后，缓慢加入石英原料，避免原料溅出。

5.混合搅拌：开启搅拌机，开始搅拌石英原料，确保原料充分混合，达到均匀。

6.过筛处理：混合后的原料通过筛分机进行筛选，去除不合格颗粒。

7.堆放存放：筛选后的石英原料按照规定堆放，防止原料受潮、污染。

8.质量检测：对生产出的石英原料进行质量检测，确保产品符合质量标准。

9.关机清理：操作结束后，关闭所有设备，清理工作区域，确保卫生。

10.记录填写：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行时间、质量检测结果等。

关键点：操作过程中要注意原料的均匀混合和过筛，确保原料质量；严格控制设备温度，防止设备过热；注意安全操作，防止发生意外伤害。

四、设备状态

在石英原料生产过程中，设备状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.电机温度正常，无过热现象。

3.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

4.润滑系统正常，无漏油现象。

5.电气控制系统无故障，操作响应迅速。

6.设备冷却系统有效，无过热风险。

7.安全防护装置齐全，无损坏或失效。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或传动部件损坏。

2.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

3.传动带、链条等部件松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

4.润滑系统漏油，可能影响设备润滑效果和运行寿命。

5.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

6.设备冷却系统失效，可能导致设备过热，影响生产。

7.安全防护装置损坏或失效，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便及时采取相应措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、筛分网等。

2.使用温度计检测设备温度，确保在正常工作范围内。

3.通过噪音检测仪监测设备噪音水平，评估设备运行是否平稳。

4.使用计量工具校准原料添加量，确保精确度。

5.对成品石英原料进行物理性能测试，如硬度、密度、粒度分布等。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行是否正常，找出潜在问题。

2.对于传动部件松动或损坏，进行紧固或更换。

3.若设备温度过高，检查冷却系统，必要时清洗或更换冷却液。

4.如果噪音过大，检查隔音设施，如有必要进行加固或更换。

5.对于原料添加量的不准确，调整计量设备，确保精确。

6.对于成品石英原料的物理性能不符合标准，调整原