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山东防腐木阳台施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

本项目为山东省济南市某住宅小区防腐木阳台施工工程，总建筑面积约1000平方米，包含20个阳台（单层15个、双层5个）。结构形式采用“钢结构框架+防腐木面板”复合体系，设计使用年限20年，主要功能为居民晾晒、休闲及景观展示。

1.2编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《防腐木结构工程技术规范》（GB/T20283-2006）

《木结构工程施工质量验收标准》（GB50206-2012）

山东省《民用建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2012）

项目设计图纸及现场勘查数据

二、材料选择与技术参数

2.1防腐木材料

树种选择：优先选用俄罗斯樟子松（含水率12%-16%），气干密度≥0.5g/cm3，抗弯强度≥115MPa，符合《防腐木材》（GB/T22102-2008）Ⅱ级材质要求。

防腐处理：采用ACQ-C型防腐剂（铜季铵盐），经真空高压浸渍工艺处理，载药量≥6.5kg/m3，渗透深度全截面≥5mm（厚度＜100mm木材）。

面板规格：厚度25mm×宽度120mm×长度按设计裁切，拼接处采用榫卯结构+镀锌钢板连接件。

2.2钢结构材料

主龙骨：Q235B热轧矩形钢管（80×50×4mm），屈服强度≥235MPa，焊接节点抗剪强度≥120MPa。

连接件：M10×100mm热镀锌膨胀螺栓（锌层厚度≥85μm）、不锈钢自攻螺钉（直径5mm，长度≥面板厚度+30mm）。

2.3辅助材料

防水材料：3mm厚弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2008），耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm。

表面涂料：户外专用聚脲耐候木油（固体含量≥65%），耐人工老化性≥500h，附着力等级≤2级。

三、施工准备

3.1技术准备

图纸会审：核对阳台结构尺寸（如双层阳台净高≥2.2m）、排水坡度（≥1.5%）及栏杆间距（≤110mm）等关键参数。

样板施工：在现场制作10㎡标准样板，验证龙骨间距（400mm×400mm）、面板缝隙（3mm）及防腐涂层附着力，验收合格后作为施工标准。

3.2现场准备

基层处理：混凝土基层清除浮浆，修补裂缝（用环氧树脂砂浆），平整度误差≤5mm/2m；土壤基层需铺设100mm厚级配碎石垫层（压实度≥93%）+50mm厚C20细石混凝土找平层。

材料堆放：防腐木架空堆放（离地≥300mm），覆盖防雨布；钢材存放于干燥通风处，避免锈蚀。

3.3机具配置

设备名称

型号规格

数量

用途

手提电锯

功率≥1500W

3台

防腐木切割

冲击电钻

最大钻孔直径16mm

4台

膨胀螺栓安装

水平仪

精度±0.5mm/m

2台

龙骨水平度校准

高压喷涂机

工作压力8-12MPa

1台

木油涂刷

角磨机

砂轮片直径125mm

2台

钢结构焊接打磨

四、主要施工流程

4.1钢结构框架施工

4.1.1测量放线

采用全站仪定位，弹出钢结构轴线及标高控制线，误差≤3mm。

标记膨胀螺栓位置，间距≤600mm，距钢管端部≥100mm。

4.1.2钢龙骨安装

焊接工艺：采用二氧化碳气体保护焊（焊丝ER50-6），焊脚高度≥5mm，焊接后24h内进行渗透检测（PT），无气孔、裂纹。

固定方式：膨胀螺栓钻孔深度≥120mm，植入后扭矩值控制在45-50N·m，螺母下方加弹簧垫圈防松。

校正验收：龙骨安装后用水平仪调平，垂直度误差≤1‰，跨中挠度≤L/250（L为跨度）。

4.2防腐木面板安装

4.2.1面板预处理

切割面用120目砂纸打磨，清除毛刺；榫卯接口涂抹防腐胶（固化时间≥4h）。

安装前进行“试铺”，确保排版合理，避免出现≤100mm窄条面板。

4.2.2铺设工艺

方向要求：面板木纹方向与排水坡度一致，长度方向对接缝错开龙骨中心≥150mm。

固定方法：每块面板两端及中间各设1颗自攻螺钉，钉头沉入面板表面1-2mm，并用同色木塞封堵。

缝隙控制：采用3mm厚木楔控制伸缩缝宽度，安装后取出木楔，缝隙内填充耐候硅酮胶（模量≤0.4MPa）。

4.3防水与表面处理

4.3.1多层防水构造

基层防水：钢龙骨与混凝土接触部位满铺防水卷材（宽度≥龙骨宽度+200mm），卷材搭接宽度≥100mm，热熔法施工。

节点增强：栏杆立柱根部设置直径150mm防水附加层，与主体卷材满粘。

4.3.2木油涂装

施工环境：温度5-35℃，相对湿度≤80%，雨天及大风天气严禁施工。

涂刷工序：

第一遍（渗透层）：稀释木油（油:稀释剂=4:1），采用毛刷顺木纹方向涂刷，用量≤120g/㎡，干燥≥24h；

第二遍（保护层）：未稀释木油，十字交叉法涂刷，用量≤150g/㎡，干燥≥48h；

第三遍（面涂层）：添加色浆调色，采用高压无气喷涂，干膜