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发动机厂铸造设备安全制度

发动机厂铸造设备安全制度

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第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范发动机厂铸造设备的安全操作和管理，预防事故发生，保障员工生命安全和设备完好。铸造车间涉及高温、高压、机械伤害等风险，必须严格执行安全规定，确保生产有序进行。

2.适用范围

本制度适用于铸造车间所有员工，包括操作工、维修工、管理人员、外来访客等。任何人在使用铸造设备前，必须了解并遵守相关安全要求。

3.基本概念说明

-铸造设备：指造型机、压铸机、熔炼炉、清理设备等用于铸造生产的机械装置。

-安全操作规程：指设备使用前必须遵循的步骤和注意事项，确保操作规范。

-应急处理：指发生意外时（如设备故障、火灾、烫伤等）的紧急应对措施。

实际应用例子

-例1：新员工入职时，必须参加铸造设备安全培训，考核合格后方可上岗。

-例2：操作工发现设备异常（如声音异常、漏油等），应立即停止使用并报告维修工。

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第二章设备安全操作要求

1.操作前检查

使用设备前，必须检查设备状态，包括电源、液压系统、安全防护装置是否完好。发现异常应立即报修，严禁带病运行。

2.操作中注意事项

-高温设备：熔炼炉、清理设备等高温区域，操作时必须佩戴隔热手套和护目镜。

-机械运动部件：造型机、压铸机等设备运行时，严禁将手伸入工作区域。

-防护装置：安全门、急停按钮必须完好，不得擅自拆卸或遮挡。

3.个人防护用品

所有员工必须按规定佩戴劳保用品，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞、防烫手套等。未佩戴者不得操作设备。

实际应用例子

-例1：清理铸件时，必须使用专用工具，避免直接用手接触高温表面。

-例2：维修工在设备运行时进行检修，必须先断电并挂牌警示。

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第三章设备维护与保养

1.日常维护

每日班前，操作工需检查设备润滑、清洁度，并记录在《设备检查记录表》中。

2.定期保养

设备每周、每月、每季度需由维修工进行专业保养，内容包括润滑、紧固、调整等。保养记录需存档备查。

3.故障处理

设备出现故障时，操作工应立即停止使用，并通知维修工。维修期间，设备旁需悬挂“维修中”警示牌。

实际应用例子

-例1：每周五，维修工对熔炼炉进行炉膛清理和电极检查，确保燃烧效率。

-例2：若压铸机液压系统漏油，操作工应暂停使用并报告维修工，不得自行拆修。

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第四章安全培训与教育

1.岗前培训

新员工必须接受铸造设备安全培训，内容包括设备操作、应急处理、个人防护等。考核合格后方可上岗。

2.定期复训

每半年组织一次安全复训，重点讲解事故案例和最新安全规定。培训后需签字确认。

3.外来人员管理

外来访客或合作方人员进入铸造车间，必须由指定人员带领，并佩戴临时访客证件。

实际应用例子

-例1：每年6月，车间组织一次消防演练，确保员工熟悉灭火器和应急通道使用方法。

-例2：供应商技术人员检修设备时，需在车间安全员的陪同下工作。

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第五章应急处理流程

1.火灾应急

-发现火情立即按下急停按钮，切断电源。

-使用灭火器扑救初期火灾，并呼叫消防人员。

-人员疏散至指定安全区域，清点人数。

2.烫伤应急

-受伤者立即用流动冷水冲洗伤口，并送医务室处理。

-操作工暂停工作，协助伤者并报告车间主任。

3.机械伤害应急

-立即停止设备运行，切断电源。

-清理现场，保护事故现场，并报告急救中心。

实际应用例子

-例1：若熔炼炉发生爆炉，操作工应第一时间关闭燃气阀门，并撤离至安全距离。

-例2：员工不慎被压铸机夹伤，维修工需先断电再进行救援。

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第六章安全检查与监督

1.检查责任

车间主任负责每日巡查，安全员负责每周专项检查，设备部门负责每月联合检查。

2.检查内容

-设备安全防护装置是否完好；

-个人防护用品佩戴情况；

-现场环境是否整洁，消防器材是否可用。

3.检查记录

每次检查需填写《安全检查记录表》，对发现的问题限期整改，并跟踪落实。

实际应用例子

-例1：安全员每周检查时发现造型机急停按钮被遮挡，立即要求恢复原位并处罚相关操作工。

-例2：车间主任每日班前会强调安全事项，并抽查员工防护用品佩戴情况。

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第七章奖惩办法

1.奖励措施

-主动发现并报告重大安全隐患，奖励200元。

-长期保持安全操作，无事故者，年终评优并加薪。

2.处罚措施

-违反操作规程导致事故，视情节轻重罚款500-2000元，并调离岗位。

-擅自拆卸安全装置，立即停职反省，并罚款1000元。

3.特殊情况处理

-因不可抗力（如自然灾害）导