灯具厂生产部计划排程管理办法.docx

灯具厂生产部计划排程管理办法

灯具厂生产部计划排程管理办法

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第一章总则

1.制定目的

为了规范生产部计划排程工作，确保生产任务有序执行，提高生产效率，减少资源浪费，特制定本办法。生产计划排程是企业生产管理的核心环节，直接影响产品质量和生产成本。通过科学合理的排程，可以优化生产流程，提升客户满意度，增强企业竞争力。

2.适用范围

本办法适用于生产部所有员工，包括生产计划员、车间主任、班组长、操作工等。涉及生产计划制定、下达、执行、调整等所有相关活动，均需遵循本办法规定。

3.基本概念说明

-生产计划：指根据客户订单、市场预测和库存情况，制定的生产任务安排，包括产品种类、数量、交货期等。

-排程：指将生产计划细化到具体时间节点，明确每个工序的起止时间和责任人。

-生产调度：指在生产过程中，根据实际情况对计划进行调整，确保生产顺利进行。

第二章生产计划制定依据

1.客户订单优先

生产计划的主要依据是客户订单，优先保障已确认订单的生产。对于紧急订单，需优先排程，并及时通知相关部门协调资源。

2.库存水平考虑

在制定生产计划时，需结合现有库存情况，避免过度生产或库存积压。当库存低于安全水平时，应增加生产计划；当库存过高时，可适当减少计划。

3.生产能力评估

生产计划需考虑设备、人员、物料等实际生产能力。若订单需求超出当前产能，需提前申请资源扩充或调整计划。

实际应用例子

例1：某客户紧急订单需在3天内交付，生产计划员需优先排程该订单，并协调加班或增加临时人员。

例2：某产品库存已超过安全水平，生产计划员可减少该产品的生产计划，并将资源分配给其他畅销产品。

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第三章生产计划下达与确认

1.计划下达流程

生产计划制定完成后，由生产计划员编制生产计划表，经车间主任审核后，下达给各班组。计划表需明确产品型号、数量、生产时间、负责人等信息。

2.班组确认机制

各班组在收到生产计划后，需确认是否具备生产能力，如有问题需及时反馈。生产计划员根据反馈调整计划，确保可行性。

3.变更管理

如遇订单变更或生产异常，需及时调整生产计划，并通知所有相关部门。变更后的计划需重新确认并下达。

实际应用例子

例1：某班组反馈某工序设备故障，生产计划员需调整计划，将该工序延后或分配给其他班组。

例2：客户取消部分订单，生产计划员需减少对应产品的生产计划，并通知仓库调整库存。

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第四章生产排程执行监控

1.排程跟踪制度

生产计划员需每日跟踪各工序进度，确保按计划执行。如遇延误，需分析原因并及时采取措施。

2.异常情况处理

如遇设备故障、物料短缺等异常情况，班组需立即上报，生产计划员协调解决，并调整后续计划。

3.生产日报制度

各班组需每日填写生产日报，报告实际产量、异常情况等信息。生产计划员汇总日报，分析生产效率。

实际应用例子

例1：某工序因物料短缺延误生产，班组立即上报，生产计划员协调采购，并通知后续工序顺延。

例2：某设备故障导致生产停滞，车间主任组织维修，生产计划员调整计划，避免影响整体进度。

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第五章操作流程说明

1.生产计划编制步骤

-收集客户订单和市场预测；

-评估现有库存和生产能力；

-编制初步生产计划表；

-经车间主任审核后确定计划；

-下达至各班组执行。

2.排程调整流程

-如遇订单变更或生产异常，班组上报需求；

-生产计划员分析情况，调整计划；

-调整后的计划重新确认并下达；

-各班组按新计划执行。

3.生产日报填写要求

-每日下班前填写生产日报；

-报告实际产量、异常情况、剩余任务等信息；

-日报需班组负责人签字确认；

-生产计划员汇总日报，分析生产效率。

实际应用例子

例1：某班组填写生产日报，报告当天产量低于计划，并说明原因。生产计划员分析后，调整次日计划。

例2：某工序因设备故障停工，班组填写日报说明情况，生产计划员协调维修，并通知后续班组调整工作。

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第六章监督检查

1.检查责任部门

生产部负责日常检查生产计划排程执行情况，质量管理部不定期抽查，确保符合要求。

2.检查频率

生产计划员每日检查班组执行情况，车间主任每周汇总汇报，生产部每月进行总结分析。

3.检查内容

-生产计划是否按期完成；

-排程调整是否合理；

-异常情况处理是否及时；

-生产日报是否完整准确。

实际应用例子

例1：生产部每月召开会议，总结计划排程执行情况，分析问题并提出改进措施。

例2：质量管理部抽查某班组生产记录，发现排程调整不及时，要求班组改进流程。

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第七章奖惩办法

1.奖励措施

-对于按时完成