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备品备件管理程序

1.目的为规范公司设备动力部备品备件的管理，确保备件在需求时能够及时、准确地供应，同时最大限度地降低库存成本和资金占用，提高设备维修效率，保障生产稳定运行，特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司用于设备维护、检修、应急抢修等用途的备品备件。

3.术语定义备品备件：为保障设备正常运行和维修而储备的备品备件等。安全库存：为应对需求波动和供应延迟而设置的最低库存水平。库存预警：当库存降低到此数量时，必须触发新的采购订单。A类备件：价值高、数量少的关键备件。B类备件：价值和数量居中的次重要备件。C类备件：价值低、数量大的普通备件。呆滞件：库存超过规定期限1年且无使用计划的备件。

4.职责与权限设备动力部：提出备件需求申请和技术规格。建立和维护设备备件清单（BOM）。负责备件的领用、安装和使用。跟踪备件使用情况，反馈质量和使用问题。计划部：负责备件的入库验收、存储、保管和发放。执行库存盘点，确保账实相符。维护库存数据的准确性。提出呆滞、报废备件的处置申请。采购部：根据批准的申请执行采购。负责供应商的开发、评估和管理。跟踪采购订单的交付进度。财务部：负责备件的预算审核和成本控制。处理采购付款和备件核算。审核备件的报废处置。技术部：审核关键备件的技术参数和替代方案。参与重要备件的选型和评估。

5.管理流程

5.1计划管理

5.1.1需求每月20日根据库存水平、安全库存、库存预警和消耗预测，编制《备件采购计划申请单》。

5.1.2数据来源设备原始清单：新设备导入时，根据设备手册建立初始备件清单。历史维修数据：分析设备故障历史，识别高频损坏件。预防性维护计划：根据PM计划，确定定期更换的备件。技术改造/升级：因项目需要新增的备件。安全库存：为应对突发故障而储备的应急备件。对所有备件进行ABC分类。A类备件：严格控制库存，精确计算需求，可采用按需采购或维持较低安全库存。重点管理供应商和交期。B类备件：实行常规控制，设置合理的安全库存。C类备件：简化管理，可采用定量订购，维持较高的安全库存，减少管理精力。

5.2采购与入库管理采购执行：采购部根据批准的《备件采购计划申请单》，向合格供应商下达《采购订单》。到货验收：备件到货后，由仓管员、采购员进行验收。验收合格后，填写《入库单》；验收不合格，由采购部负责与供应商协商退换货。仓管员将合格备件信息（名称、型号、数量、批次、供应商、入库日期等）录入ERP为备件贴上唯一的标签/条码/二维码，放置到指定的货位。

5.3领用与使用维修人员根据维修工单或实际需求，填写《备件领用单》，注明用途、备件名称和数量。《备件领用单》需由维修主管审批。仓管员根据审核无误的《备件领用单》发放备件。双方当面核对备件的型号、数量，并签字确认。仓管员及时在系统中扣减库存，并将领用单与维修工单关联。维修人员将更换下来的旧备件交回库房，并记录新备件的安装位置和运行情况。

5.4呆滞与报废处置每季度生成超过1年未发生领用的备件清单。计划部组织设备、技术等部门对清单进行评审，确认备件是否仍为必需品。转用：可用于其他设备的，进行调拨。降价出售：对仍有市场价值的呆滞备件，可进行折价处理。报废：对已损坏、过时、无使用价值的备件，进行报废处理。由仓储部填写《备件报废申请表》，注明报废原因。经技术、财务、管理部门审批后，方可执行报废。财务部根据审批结果进行账务处理，仓储部对实物进行清理。

6支持性文件和记录《设备备件清单》对应编号《备件采购计划申请单》对应编号《采购订单》对应编号《入库单》对应编号《库存台账》对应编号《备件领用单》对应编号《维修工单》对应编号《库存盘点报告》对应编号《备件报废申请表》对应编号