模板安装验收标准及检查项目详解.docxVIP

模板安装验收标准及检查项目详解

模板工程作为建筑施工中至关重要的分项工程，其安装质量直接关系到混凝土结构的成型质量、尺寸精度乃至施工安全。一套科学、严谨的模板安装验收标准和详尽的检查项目，是确保模板工程质量的核心环节。本文将从验收的基本准则出发，详细阐述模板安装各阶段的检查要点，为工程实践提供具有操作性的指导。

一、模板安装验收的基本标准

模板安装验收并非简单的外观检查，而是一个系统性的质量评定过程。其基本标准应围绕以下几个核心原则展开：

1.设计符合性原则：模板及其支撑体系的选型、布置、受力计算等必须严格符合施工组织设计及专项方案的要求，同时满足混凝土结构设计图纸对几何尺寸、标高、轴线的规定。任何未经审批的设计变更或现场随意改动均不允许。

2.安全可靠性原则：支撑体系必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力以及施工过程中产生的荷载。严禁出现支撑不稳、杆件变形、连接松动等安全隐患。

3.施工规范性原则：模板的安装过程应遵循施工工艺标准和操作规程，确保安装顺序合理、连接牢固、拼缝严密。施工人员需具备相应资质和技能，关键工序应经过技术交底并严格执行。

4.质量可控性原则：验收过程应做到有章可循、有据可查，对检查中发现的问题需有明确的整改措施和复查程序，确保每一个环节的质量都处于受控状态。

二、模板安装检查项目详解

模板安装的检查应贯穿于施工准备、安装过程及安装完成后的各个阶段，实行全过程质量控制。

（一）事前控制检查

事前控制是确保模板安装质量的基础，主要包括以下内容：

1.施工方案与技术交底检查

*重点核查：施工组织设计中关于模板工程的专项方案是否经过审批，方案内容是否完整，包括模板体系选型、支撑系统设计、安装与拆除顺序、安全措施等。

*技术交底：检查是否对操作人员进行了详细的技术交底，交底内容是否涵盖了设计要求、施工要点、质量标准及安全注意事项，并有书面记录和签字。

2.模板及支撑材料进场检查

*模板材料：检查模板的材质、规格、平整度、表面清洁度及完好情况。木模板应无腐朽、劈裂，钢模板应无变形、锈蚀，拼缝处应平整。

*支撑材料：检查钢管、扣件、顶托、方木等支撑材料的规格、型号是否符合方案要求，钢管应平直无弯曲、无严重锈蚀，扣件应完整无损、转动灵活，顶托调节顺畅。

*配件：检查对拉螺栓、销钉、垫片等配件的数量和质量是否满足施工需求。

3.测量放线成果检查

*检查施工轴线、柱（墙）边线、门窗洞口位置线、模板安装控制线、标高控制线等是否已准确测设并经复核，标记是否清晰。

（二）过程控制检查

过程控制是保证模板安装质量的关键，应在安装过程中进行动态检查：

1.支撑体系搭设检查

*基础稳定性：检查支撑立杆底部是否设置垫板、扫地杆，土层地基是否夯实或硬化处理，确保支撑体系沉降稳定。

*立杆设置：检查立杆间距、排距是否符合方案要求，立杆垂直度偏差是否在允许范围内。对于高大模板，还需检查是否设置了必要的剪刀撑、水平拉杆，其间距、角度是否符合规范。

*连接节点：检查立杆与横杆、横杆与剪刀撑之间的连接是否牢固，扣件拧紧力矩是否达到要求，顶托与楞木接触是否紧密。

2.模板安装精度检查

*轴线位置：检查模板的轴线位置是否与控制线吻合，偏差应在规范允许范围内。

*截面尺寸：检查柱、墙、梁、板的模板内净尺寸是否符合设计要求，可使用卷尺进行实测。

*标高：检查模板顶面标高（尤其是梁底、板底标高）是否准确，利用水准仪或标高控制线进行复核。

*垂直度：检查柱、墙模板的垂直度，使用线锤或靠尺进行测量，确保偏差在允许范围内。

*起拱检查：对于跨度较大的梁、板模板，应检查是否按设计或规范要求起拱，起拱高度是否符合规定。

3.模板拼缝与接缝检查

*拼缝严密性：检查模板板块之间的拼缝是否严密，有无缝隙，必要时应采取贴海绵条、打玻璃胶等措施防止漏浆。

*接缝平整：检查相邻模板面之间的高低差是否在允许范围内，确保混凝土成型后表面平整。

4.预埋件及预留孔洞位置检查

*检查模板上的预埋件、预留孔洞（如螺栓、线管、套管、门窗洞等）的位置、数量、规格是否准确，固定是否牢固，模板与预埋件之间是否有间隙。

5.模板与支撑的连接检查

*检查模板与背楞（龙骨）、背楞与支撑之间的连接是否牢固可靠，有无松动现象。对拉螺栓的数量、间距是否符合设计，拧紧是否到位。

（三）最终验收检查

模板安装完成后，在混凝土浇筑前必须进行最终验收检查：

1.整体外观与稳定性检查

*观察模板整体安装是否顺直、方正，支撑体系是否稳固，有无明显变形或晃动。

2.尺寸偏差全面复核

*对已安装完成的模板，按规范要求