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铁路信号基础设备维护技术规范
一、引言
铁路信号设备是保障列车运行安全、提高运输效率的关键基础设施,其性能稳定与工作可靠直接关系到铁路运输生产的全局。为规范铁路信号基础设备的维护工作,明确维护职责,统一技术标准,提升维护质量,确保信号设备持续处于良好工作状态,特制定本规范。
本规范依据国家及行业相关法律法规、技术标准,并结合铁路信号设备维护工作的实际经验编制而成。适用于各类铁路信号基础设备的日常检查、定期检修、故障处理及技术管理等工作。从事铁路信号设备维护的各级人员,均应熟悉并严格遵守本规范。
二、总则
2.1维护工作基本原则
铁路信号基础设备维护工作应坚持“安全第一、预防为主、修养并重、综合治理”的原则。通过科学合理的维护策略,实现设备故障早发现、早处理,最大限度减少故障对运输生产的影响。
2.2维护人员基本要求
维护人员必须具备相应的专业知识和技能,熟悉所维护设备的结构原理、技术性能及相关技术标准。应经过专业培训并考核合格后方可上岗。维护人员应责任心强,工作认真细致,严格遵守各项规章制度和操作规程。
2.3维护工作基本要求
维护工作应严格按照规定的周期、项目和标准进行。各项维护作业均需有详细记录,包括作业内容、发现问题、处理方法、测试数据及参与人员等,记录应真实、准确、完整,并妥善保管。维护过程中应注重安全,采取必要的安全防护措施,防止人身伤害和设备损坏。
三、主要设备维护技术要求
3.1转辙机维护
3.1.1日常检查与养护
每日应对转辙机进行外观检查,确保机壳无破损,加锁良好,防尘、防水性能完好。检查表示杆、动作杆连接是否牢固,有无变形、裂纹。观察转辙机运转情况,倾听有无异常声响。检查液压转辙机的油位、油质是否符合要求,有无渗漏现象。对机械传动部分的活动部位,应按规定周期加注润滑油,确保动作灵活。
3.1.2定期检修内容
定期检查转辙机内部各部件,如齿轮、齿条块、动作板、锁闭块等有无过度磨损、裂纹或变形,紧固件是否松动。清洁内部灰尘、油污。测试转辙机的动作电流、表示电路电压,确保在标准范围内。检查道岔密贴状态及表示缺口,根据需要进行调整,保证道岔转换灵活,锁闭可靠,表示准确。对电动转辙机的电机,应检查其炭刷磨损情况及整流子表面状态。
3.1.3故障处理一般原则
转辙机发生故障时,应首先确认故障现象,区分是机械故障还是电气故障。处理故障必须严格执行“先防护后处理”的原则,防止意外发生。对于机械卡阻,应仔细检查传动部分,排除异物或调整部件位置;对于电气故障,应检查电源、线路、接点及相关控制设备。故障处理完毕后,必须进行全面试验,确认设备恢复正常工作状态方可销记。
3.2信号机维护
3.2.1日常检查与养护
每日检查信号机的显示状态,包括灯光颜色、亮度是否正常,有无断丝、混色现象。检查信号机机构有无破损,透镜是否清洁,有无裂纹、进水。机柱(或机构固定装置)是否稳固,有无倾斜、基础下沉。检查梯子、作业平台是否完好,有无松动、锈蚀。对易受污染的透镜,应定期进行清洁。
3.2.2定期检修内容
定期检查信号机内部接线是否牢固,端子有无松动、锈蚀。更换老化或性能不良的灯泡、灯座。检查点灯单元(或变压器、变阻器)的输出电压是否符合标准。清洁机构内部灰尘、蛛网。检查信号机的显示距离是否满足规定要求,必要时调整机构仰角或更换透镜。对高柱信号机,还应检查拉线、限界等是否符合安全标准。
3.2.3故障处理一般原则
信号机故障主要表现为灯光不亮、灯光颜色错误或显示不稳定。处理时,应先检查电源供应是否正常,再检查灯泡、灯座、点灯单元及线路连接情况。对于多灯位信号机,还需检查相应的灯丝转换及报警装置。故障排除后,应确认信号显示正确无误。
3.3轨道电路维护
3.3.1日常检查与测试
每日通过控制台(或监测系统)检查轨道电路的工作状态,包括轨道电压、表示灯等是否正常。定期对轨道电路的送受电端设备进行外观检查,如变压器箱、电缆盒有无破损、密封是否良好,引接线、钢轨接续线有无松动、断股、锈蚀。测试轨道电路的分路灵敏度、残压,确保列车占用时能可靠分路,无分路不良现象。
3.3.2定期检修内容
定期打开变压器箱、电缆盒,检查内部设备、接线端子、熔断器等是否完好,有无松动、锈蚀、过热现象。清洁内部灰尘。检查钢轨绝缘(包括轨端绝缘、槽型绝缘、绝缘轨距杆等)是否完好,有无破损、老化、松动。测试轨道电路的发送电压、接收电压,调整至最佳工作范围。检查扼流变压器(如有)的工作状态。
3.3.3故障处理一般原则
轨道电路故障常见有红光带、无表示、电压异常等。处理时应先查看室内外设备状态,结合测试数据判断故障范围。室外故障可能涉及钢轨绝缘破损、引接线断线、轨面不洁、设备故障等;室内故障可能涉及电源、发送接收设备、电缆等。对于红光带故障,应重点检查钢
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