机动车维修技术操作规程范例.docxVIP

机动车维修技术操作规程范例

一、总则

本规程旨在规范机动车维修操作行为，确保维修质量，保障作业安全，保护生态环境。凡从事机动车维护、修理、检测等相关作业的人员，均须严格遵守本规程。规程的制定以国家相关法律法规、技术标准及行业规范为依据，并结合实际维修工作特点，力求科学、实用、严谨。

二、维修前准备

（一）人员资质与职责

维修人员必须经过专业培训，具备相应的技术等级证书，熟悉所修车型的技术特性及相关维修工艺。作业前应明确维修项目、技术要求及安全注意事项，做到分工明确，责任到人。

（二）个人防护

作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品。包括但不限于：

*安全帽：在进行可能发生物体打击的作业时佩戴。

*防护眼镜/面罩：在进行打磨、切割、焊接或使用化学品时佩戴，防止异物进入眼睛或飞溅物灼伤面部。

*防护手套：根据作业类型选择合适材质的手套，如接触油污时使用耐油手套，接触尖锐物体时使用防割手套。

*工作鞋：应具有防滑、防砸功能，避免穿着拖鞋、高跟鞋作业。

*工作服：应合身、整洁，袖口、下摆须系紧，防止卷入机械部件。

（三）作业环境

*维修车间应保持整洁、通风、采光良好。地面应平整、防滑，无明显油污、积水和障碍物。

*消防器材（如灭火器、消防沙）应配置齐全、有效，并置于明显、易取用的位置。作业人员须熟悉其使用方法。

*危险化学品（如汽油、清洗剂、油漆等）应单独存放于专用库房或防爆柜内，远离火源，并张贴醒目的安全警示标识。

*产生粉尘、有害气体的作业，应采取有效的通风、除尘或净化措施。

（四）工具与设备检查

*维修工具（扳手、螺丝刀、钳子等）应完好无损，规格适用。使用前检查有无裂纹、变形、损坏，活动部件是否灵活，连接是否牢固。

*专用设备（举升机、四轮定位仪、扒胎机等）在使用前必须进行检查和试运行，确保其性能正常、安全装置有效。液压系统无泄漏，电气系统绝缘良好。

*计量器具（如万用表、千分尺、扭矩扳手等）应定期检定，确保在有效期内且示值准确。

（五）车辆接收与检查

*车辆进入工位后，应放置醒目的“正在维修”标识牌。

*拉紧驻车制动器，手动挡车辆置于空挡，自动挡车辆置于P挡。若需在坡道作业，必须使用轮挡固定车辆。

*检查车辆外观及附件，记录已有损伤。询问客户故障现象及维修历史，初步判断故障范围。

*对于需要举升的车辆，应清理车底杂物，检查举升点是否符合规定，确保车身稳固。

三、维修作业过程控制

（一）一般作业要求

*严格按照维修技术资料（维修手册、电路图等）规定的工艺流程和技术参数进行操作，不得随意更改或省略工序。

*拆卸零部件时，应使用合适的工具，避免野蛮操作损坏零件或总成。对于有安装位置要求的零件（如正时齿轮、轴承盖等），应做好标记，防止装错。

*拆下的零件应分类摆放，使用零件盘或专用工位器具，避免散落、磕碰或混入杂物。精密零件、易损件应妥善保管。

*更换的新零件必须是合格产品，其规格、型号应与原车要求一致。重要安全部件（如制动片、轮胎、安全带等）应有产品合格证和追溯标识。

*装配前，应对零件进行清洗、检查，去除油污、锈蚀、毛刺。对需要润滑的部位，应按规定加注适量、合格的润滑剂。

*螺栓、螺母等紧固件应按规定的扭矩和顺序拧紧，重要部位的紧固件应使用防松措施（如弹簧垫圈、开口销、螺纹胶等）。

（二）发动机系统维修

*进行发动机解体或涉及燃油、润滑、冷却系统作业时，必须先确认发动机已冷却，断开蓄电池负极电缆，并采取措施防止燃油泄漏。

*拆卸燃油系统部件前，应释放燃油系统压力。

*拆装正时系统（如正时皮带、正时链条）时，必须严格按照维修手册的标记对正，防止气门与活塞发生碰撞。

*测量气缸压力、检查气门间隙等需在发动机达到规定温度或冷态下进行，确保测量数据准确。

*装配时，各密封面应清洁，更换损坏的密封件（如垫片、O型圈），涂抹合适的密封胶（若需要），涂抹均匀，厚度适当。

（三）底盘系统维修

*举升车辆时，必须将举升机支撑臂对准车辆规定的举升点，缓慢升起，在车辆离地约十厘米时停止，检查车辆是否平稳，确认无误后再升至所需高度，并可靠锁止。严禁在未锁止的举升机下作业。

*检查或更换制动系统部件（如制动盘、制动片、制动液）时，应注意排空制动系统内的空气，确保制动性能良好。制动液具有腐蚀性，应避免接触皮肤和漆面。

*维修转向系统后，应进行前轮定位检查和调整，确保转向轻便、稳定，无跑偏现象。

*拆装轮胎时，应使用专用工具，按规定扭矩对角拧紧轮胎螺母。轮胎气压应符合车辆制造商规定。

（四）电气系统维修

*进行电气系统维修前，一般应断开蓄电池负极。若需要带电作业，必须采取可