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砂层井施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，严禁无证或酒后作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，井下作业时需系挂双钩安全带并配备防坠器。

作业人员应穿防滑胶鞋，接触泥浆或化学添加剂时必须佩戴耐酸碱手套及护目镜。

井下作业人员每次连续作业时间不得超过1小时，每班作业人员不少于2人，井上需设专人监护。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者严禁参与井下或高空作业。

作业前必须检查身体状态，严禁疲劳作业或带病上岗。

施工现场应配备急救箱，作业人员需熟悉急救物品位置及基本急救知识。

夏季施工需采取防暑降温措施，现场设置饮水点并配备防暑药品；冬季施工需做好防冻保暖，防止冻伤。

二、危险源识别与防控措施

坍塌风险：砂层地质松散易坍塌，施工前必须采用地质雷达探测地层结构，井壁应采用钢板桩或注浆加固。

中毒窒息：井下可能存在瓦斯或有毒气体，作业前必须使用气体检测仪检测，浓度超标时严禁下井并立即通风。

机械伤害：钻机、泥浆泵等设备运转时，严禁触碰旋转部件，设备防护罩必须完好，维修时需切断电源并挂“禁止合闸”警示牌。

触电风险：施工现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求，电缆需架空或穿管埋地，严禁拖地或浸泡在水中。

物体打击：井口周围2米内严禁堆放杂物，工具传递必须使用工具袋，严禁抛掷；井口应设防护盖板，非作业时及时封闭。

淹溺风险：砂层易出现管涌或渗水，需配备抽水泵并保持排水畅通，井口周边设置排水沟和挡水墙。

火灾隐患：施工现场严禁吸烟，焊接作业时需清理周边可燃物并配备灭火器，氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。

三、安全操作规程

钻孔作业：钻机安装必须平稳，钻杆连接牢固，开机前检查钻具垂直度，钻进速度控制在0.5-1米/分钟，遇阻力异常时立即停机检查。

泥浆循环：泥浆配比需符合设计要求，黏度控制在18-22s，循环系统需设置沉淀池，防止泥浆外溢污染环境。

井壁支护：成孔后应立即安装井管，井管接口需密封严密，采用点焊固定，防止错位或下沉。

清孔作业：清孔时需缓慢提升钻具，防止砂层扰动引发坍塌，清孔后泥浆含砂率应低于5%。

设备维护：每日作业前检查钻机、泥浆泵、起重机等设备的制动系统、液压系统及钢丝绳，发现磨损或故障立即停用并报修。

吊装作业：吊装井管或钢筋笼时，吊臂下方严禁站人，吊装半径内设置警戒区，由专人指挥，信号统一采用对讲机或旗语。

有限空间作业：井下作业前必须强制通风15分钟以上，通风设备风量不小于3次/小时，作业过程中持续监测氧气浓度（需≥19.5%）。

四、应急处置与现场管理

施工现场应编制坍塌、中毒、触电等专项应急预案，每月组织1次应急演练，演练记录存档备查。

发生坍塌事故时，立即停止作业并启动应急预案，严禁盲目施救，应先加固周边土体，再采用机械或人工方式救援。

发现人员中毒或窒息，立即将患者转移至通风处，保持呼吸道通畅，同时拨打120急救电话并向项目负责人报告。

施工现场设置明显安全警示标志，如“当心坍塌”“必须佩戴安全帽”等，夜间施工需配备足够照明，光照强度不低于30lux。

作业完成后必须清理现场，泥浆、弃砂等废弃物需按环保要求处理，严禁随意排放。

五、安全检查与责任落实

项目经理每周组织1次全面安全检查，安全员每日巡查不少于3次，重点检查井壁稳定性、设备安全装置及个人防护用品佩戴情况。

检查发现隐患必须立即整改，重大隐患需下达整改通知书并暂停施工，整改验收合格后方可复工。

建立安全技术交底台账，每个分项工程开工前必须进行书面交底，交底双方签字确认并存档。

作业班组实行“班前安全喊话”制度，每日开工前由班组长强调当日作业风险及防控要点。

对违章作业人员实行“零容忍”，发现1次予以警告，2次以上立即清退，并追究相关管理人员责任。