管道二次镀锌施工技术交底.docVIP

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管道二次镀锌施工技术交底

一、施工准备

1.1材料要求

管道材料:二次镀锌管道需符合设计文件要求,材质为无缝钢管或焊接钢管,其规格、型号、壁厚应与图纸一致。管道表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷,锈蚀等级应达到GB/T8923.1规定的Sa2.5级或St3级。

镀锌材料:锌锭纯度不低于99.95%,符合GB/T470标准;助镀剂采用氯化铵-氯化锌体系,配比为氯化铵:氯化锌=1:1.5~2.0(质量比),溶液浓度控制在300~400g/L,pH值保持在4~6。

辅助材料:砂纸(80目、120目、240目)、钢丝刷、脱脂棉、无水乙醇、压缩空气(压力≥0.6MPa)、密封胶(丁基橡胶或硅酮耐候胶)。

1.2设备准备

设备名称

规格型号

数量

用途

检查要求

喷砂除锈机

压力0.8~1.2MPa

1台

管道表面除锈

喷嘴直径10~12mm,砂料为石英砂(0.5~1.5mm)

酸洗槽

容积5m3

1个

管道脱脂除油

耐酸材质(PP或PVC),带搅拌装置

镀锌锅

温度控制200~450℃

1台

热浸镀锌

加热功率≥50kW,温控精度±5℃

离心甩干机

转速800~1200r/min

1台

去除多余锌层

最大承载管径DN300,运行平稳无异响

冷却水槽

容积3m3

1个

镀锌后冷却

水温≤40℃,水流速度0.5m/s

无损检测设备

超声波测厚仪

1台

检测镀锌层厚度

测量范围0~300μm,精度±1μm

压缩空气机

流量3m3/min

1台

吹干管道内部水分

含油率≤0.01mg/m3,含水量≤0.003g/m3

1.3作业条件

环境要求:施工温度5~35℃,相对湿度≤85%,风速≤3m/s(室外作业需设置防风棚);酸洗、镀锌区域设置防渗漏隔离沟(深度≥0.3m)及应急中和池(容积≥2m3,氢氧化钠溶液浓度5%)。

安全设施:配备防毒面具(P2000型)、耐酸手套(丁腈橡胶)、隔热面罩、灭火器(干粉/二氧化碳各2台)、洗眼器(距酸洗槽≤10m)、警示标识(“注意腐蚀”“高温危险”等)。

二、工艺流程

2.1管道预处理流程

表面清理

人工清除管道内外表面可见杂质(焊渣、毛刺、泥土等),采用钢丝刷沿轴向反复擦拭,直至无明显附着物。

对焊接接头处进行打磨,使焊缝余高≤0.5mm,过渡圆角R≥2mm。

脱脂除油

将管道浸入酸洗槽(盐酸浓度15~20%,温度40~50℃),浸泡时间15~30min,期间每隔5min翻动一次,确保油污彻底溶解。

取出后用流动清水冲洗3次,每次冲洗时间≥2min,最后用无水乙醇擦拭内壁,检验标准为脱脂棉无油污痕迹。

喷砂除锈

喷砂参数:压力0.8~1.0MPa,喷嘴距管道表面150~200mm,移动速度100~150mm/s,喷砂角度75°~90°。

除锈后管道表面应呈均匀的灰白色金属光泽,无可见油脂、氧化皮、铁锈,锚纹深度达到50~80μm(用锚纹仪检测)。

2.2热浸镀锌流程

助镀处理

助镀剂温度控制在60~80℃,管道浸入时间3~5min,确保内外表面完全覆盖。

取出后自然沥干1~2min,再用压缩空气吹干(沿管道轴向吹扫,压力0.4~0.6MPa),表面不得有积液或挂霜。

热浸镀锌

镀锌锅温度:DN≤100mm管道控制在420~440℃,DN>100mm管道控制在430~450℃。

浸入时间:DN50~100mm为30~60s,DN125~200mm为60~90s,DN250~300mm为90~120s,确保锌液充分渗透。

起吊速度:匀速提升,速度控制在0.5~1.0m/min,避免锌液飞溅。

后处理

离心甩干:管道垂直放入甩干机,转速1000r/min,时间30~60s,去除多余锌瘤及锌灰。

冷却:将管道浸入冷却水槽,水温≤40℃,冷却时间5~10min,至管道表面温度≤60℃。

钝化处理:采用铬酸盐溶液(浓度5~8%)喷淋,时间1~2min,自然晾干后形成钝化膜。

三、操作要点

3.1管道装挂要求

装挂方式:DN≤100mm管道采用专用挂架(间距≤500mm),DN>100mm管道使用吊具(承重≥2倍管道重量),确保管道在镀锌过程中保持垂直,无扭曲、碰撞。

管口保护:镀锌前用耐高温硅胶塞封堵管道两端(预留10mm间隙排气),避免锌液进入管道内部堵塞。

3.2镀锌层控制

厚度要求:DN≤100mm管道锌层厚度≥85μm,DN125~200mm≥100μm,DN250~300mm≥120μm(用磁性测厚仪检测,每根管道检测点数≥5处,取平均值)。

外观质量:锌层应均匀光滑,无起皮、鼓泡、漏镀、黑斑,局部锌瘤高度≤0.5mm(用锉刀修整),焊缝处锌层厚度不低于相邻部位的80%。

3.3后处理工艺

冷却后处理:管道冷却至室温后,用240目砂纸轻磨表面,去除残留锌灰及毛刺,再用压缩空气吹扫干净。

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