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砌石工程施工方案与质量控制标准

一、施工方案

砌石工程作为一种传统而又富有生命力的施工工艺，凭借其取材方便、耐久性强、外观古朴自然等特点，在水利、市政、建筑、园林等工程领域仍有着广泛的应用。一份科学合理的施工方案是确保砌石工程质量与安全的前提。

（一）施工准备

1.技术准备：

*组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，进行图纸会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。

*编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施等，并按程序报批。

*进行详细的技术交底，确保施工人员理解施工工艺、操作要点和质量安全要求。

2.材料准备：

*石材：根据设计要求选用合适的石材品种（如毛石、料石、块石等）。石材的强度等级、耐久性、抗冻性等性能指标必须符合设计及规范要求。进场时应查验出厂合格证或试验报告，并进行外观检查，确保石材无明显裂纹、风化层、污渍，形状基本规整。对于用于重要结构部位的石材，必要时应进行抽样送检。

*砌筑砂浆：

*水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，进场时需有出厂合格证和复试报告。

*砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量应符合规范要求，不得含有草根、杂物等。必要时进行筛分和含泥量检验。

*水：宜采用饮用水，若采用其他水源，应进行水质化验，确保不影响砂浆质量和混凝土结构性能。

*外加剂：如需改善砂浆性能（如抗渗、早强、防冻等），应选用合格的外加剂，并经试验确定其掺量。

*材料进场后应按品种、规格分类堆放，妥善保管，防止污染和损坏。石材堆放场地应平整坚实，防止积水。

3.机具准备：

*砌筑工具：大铲、瓦刀、手锤、凿子、撬棍、线锤、水平尺、皮数杆、灰桶、摊灰尺等。

*运输工具：手推车、自卸车、起重机（或塔吊）等。

*砂浆制备工具：砂浆搅拌机、磅秤、水桶、铁锹等。

*辅助工具：筛砂机、淋灰池、石材加工设备（如切石机、磨光机，按需配置）。

*所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

4.作业条件准备：

*施工场地应平整清理，道路畅通，水电供应到位。

*基础或下部结构已验收合格，并办理完交接手续。

*按设计图纸进行准确放线，设置轴线控制桩和标高控制点，并进行复核。弹出墙体（或构筑物）的轴线、边线及各层水平标高线。

*搭设好必要的脚手架或作业平台，其强度、刚度和稳定性应满足施工要求，并搭设牢固。

*石材在使用前应浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清理干净。

*对于冬季或雨季施工，应提前制定相应的技术措施，确保施工质量。

（二）主要施工工序与工艺

1.石材处理与选料：

*石材运至现场后，应根据设计要求和砌筑需要进行必要的加工处理，如修凿边角、调整平整度、切割等，确保其尺寸和形状符合砌筑要求。

*选料时应注意石材的大小搭配，尽量做到错缝搭接合理，避免出现通缝。外观色泽应尽可能协调一致（对有外观要求的工程）。

2.砂浆拌制：

*严格按照经审批的配合比进行配料，采用重量比计量，确保准确。水泥、砂、外加剂等材料应过磅。

*砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，不得少于规定时间。掺有外加剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。

*砂浆的稠度应符合施工要求，一般控制在50mm～70mm（对于毛石砌体）或70mm～100mm（对于料石砌体），可通过试验调整。

*砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在规定时间内使用完毕。一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

3.砌筑工艺：

*砌筑基本要求：

*横平竖直：砌体的每皮石块应保持水平，上下层石块的竖向灰缝应相互错开，避免通缝。

*上下错缝：石块排列应交错搭接，搭接长度不宜小于石块长度的1/3，以保证砌体的整体性。

*内外搭砌：砌体的内外层石块应相互咬合，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

*灰浆饱满：砂浆应饱满地填充在石块之间的缝隙中，不得有空隙。灰缝厚度应均匀，一般控制在20mm～30mm为宜，具体应符合设计要求。

*砌筑方法：

*铺浆法：在已砌筑好的下层石块表面铺一层厚度适宜的砂浆，然后摆放上层石块，并将其敲实挤紧，使砂浆挤满缝隙。铺浆长度不宜过长，以免砂浆初凝。

*挤浆法：先将石块摆放在预定位置，然后在石块之间的缝隙中灌入砂浆，并用小工具（如扁凿、灰刀）将砂浆捣实，使砂浆饱满。此法适用于块石砌体。

*毛石砌筑：毛石砌体应采用铺浆法砌