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供料破碎工职业健康及安全操作规程

文件名称：供料破碎工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供料破碎工在生产过程中涉及的所有操作环节。规程旨在确保供料破碎工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有供料破碎工必须严格遵守本规程，确保操作规范，提高安全意识。规程内容涵盖设备操作、作业环境、个人防护等方面，旨在为供料破碎工提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-供料破碎工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

-操作前需检查个人防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备状态确认：

-检查破碎机、输送带、电机等主要设备是否处于良好状态，包括紧固件、润滑系统、电气系统等。

-检查设备上是否有异常磨损、裂纹、油污等情况，如有异常应立即上报并停机处理。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有积水、油污、杂物等，清理可能影响操作安全的障碍物。

-检查照明设施是否完好，确保操作区域有足够的照明。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，避免有害气体积聚。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.工作票及安全交底：

-操作前需领取并仔细阅读工作票，了解作业内容、安全注意事项和应急措施。

-参加班前安全交底会议，了解当班期间的安全风险和预防措施。

5.检查物料：

-检查待破碎物料的种类、粒度、水分等是否符合设备要求，避免因物料不符合要求导致设备损坏或事故发生。

-检查物料输送系统是否畅通，防止物料堆积或卡住。

6.检查安全警示标志：

-检查操作区域内的安全警示标志是否清晰可见，确保警示作用。

7.通知相关人员：

-在操作前通知相关人员，如设备维护人员、班长等，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启照明和通风设备，确保操作环境安全。

b.检查设备各部位是否正常，确认无误后，按启动按钮启动设备。

c.根据工作票要求，调整设备参数，如转速、压力等。

d.慢慢开启进料口，逐渐增加物料投入量，观察设备运行情况。

e.监控设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常声音或振动。

f.操作过程中，定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。

g.操作结束时，先关闭进料口，减少物料投入，然后逐步降低设备转速。

h.停止设备运行，关闭电源，确保设备处于停止状态。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持注意力集中，密切观察设备运行状态和物料破碎情况。

b.操作时应使用符合规定的工具和设备，不得使用损坏或非标准工具。

c.严禁在设备运行时进行检修或调整，必须停机并确保设备完全停止后进行。

d.严禁在设备附近进行无关活动，如交谈、休息等，确保操作区域安全。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况，立即停止设备运行，切断电源。

b.检查故障原因，如属简单故障，可自行处理；如属复杂故障，应及时上报并联系维修人员。

c.在处理异常情况时，确保采取必要的安全措施，如穿戴防护用品、设置警示标志等。

d.处理完毕后，重新启动设备前，需检查设备是否恢复正常，确认安全后方可进行。

4.检查记录：

a.操作过程中，做好设备运行、物料破碎情况等记录。

b.如发现异常情况，应及时记录并报告，以便后续分析和改进。

c.定期对操作记录进行检查，确保记录完整、准确。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过大波动。

c.输送带运行顺畅，无物料堆积或卡住现象。

d.破碎腔内物料破碎均匀，无大块物料。

e.设备润滑系统正常，无漏油现象。

f.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.电流、电压异常波动，可能是电气系统故障或负载过大。

c.输送带运行不畅，可能是物料堆积、卡住或输送带本身损坏。

d.破碎腔内物料破碎不均匀，可能是设备调整不当或物料性质不适合。

e.设备出现漏油现象，可能是润滑系统或密封件损坏。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、油污等异常情况。

b.使用仪表监测电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

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