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直埋防腐保温管工程施工技术标准

一、总则

本标准旨在规范直埋防腐保温管工程的施工行为，确保工程质量、施工安全及投运后的长期稳定运行。本标准适用于新建、改建及扩建的各类介质输送直埋防腐保温管工程的施工。施工过程中，除应符合本标准外，尚应遵守国家及地方现行的相关法律法规、标准规范的规定。

直埋防腐保温管工程的施工，应以设计文件为依据，坚持“安全第一、质量为本、精心组织、科学管理”的原则。施工单位应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训并考核合格后方可上岗。工程所用材料、构配件和设备必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有产品合格证明文件。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，应组织有关人员熟悉和审查施工图纸及相关技术文件，参加设计交底和图纸会审，明确施工技术要求和质量标准。针对工程特点、关键工序和复杂环节，应编制详细的施工组织设计或施工方案，内容包括工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。

施工前必须进行技术交底，技术交底应分级进行，直至每个操作工人。交底内容应包括施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项及成品保护措施等，并应有书面记录和签字确认。

（二）材料准备与验收

直埋防腐保温管及管件的规格、型号、材质、防腐层和保温层的性能参数等必须符合设计要求。管材进场时，应按规定进行外观检查，不得有裂纹、凹陷、严重锈蚀及保温层破损等缺陷。

保温材料、防腐材料及其它辅助材料的性能也应符合设计及相关标准的规定。所有进场材料均应具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。材料的储存、保管应符合产品说明书的要求，防止日晒、雨淋、受潮、变质及损坏。

（三）机具准备

根据施工组织设计的要求，配备足够数量、性能良好的施工机具和设备，如挖掘机、起重机、焊机、切割设备、打压泵、测量仪器等。施工机具在使用前应进行检查、调试和维护保养，确保其处于良好的工作状态。计量器具应经法定计量部门校验合格，并在有效期内使用。

（四）现场准备

清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施。根据施工总平面图的要求，合理布置材料堆放区、加工区、办公区及生活区。接通临时水源、电源，确保满足施工需求。

测量放线应根据设计图纸进行，确定管道中心线、高程及管沟开挖边界线，并设置明显的标志桩和高程控制桩。对地下管线及构筑物应进行探查和标识，必要时应采取保护措施。

三、管沟开挖

（一）测量放线

管沟开挖前，应根据设计给定的轴线控制点和水准点，精确测量并放出管道中心线和管沟开挖边线。在施工过程中，应经常对轴线和高程进行复核，确保开挖位置和深度符合设计要求。

（二）开挖方法

管沟开挖应根据土壤性质、地下水位、管径大小及埋深等因素，选择合适的开挖方法。常用的开挖方法有人工开挖和机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖和对基底土的扰动。

（三）沟底处理

管沟开挖至设计高程后，应及时清理沟底杂物，平整沟底。对于岩石或坚硬土层，应将沟底凿平或铺垫一层细土；对于软土、淤泥或流沙地段，应根据设计要求进行地基处理，如换填、夯实等，以保证管道敷设后的稳定性。沟底应具有足够的承载力，若承载力不足，应采取相应的加固措施。

（四）边坡与支护

管沟边坡的坡度应根据土壤类别、开挖深度、地下水位及施工方法等因素综合确定，以保证管沟边坡的稳定。当管沟开挖深度较大或土壤稳定性较差时，应根据需要采取边坡支护措施，如挡土板、钢板桩等。

（五）沟边堆土与排水

管沟开挖的土方应堆放在距沟边一定距离的地方，避免影响边坡稳定和施工操作。堆土高度不宜过高。当施工现场地下水位较高或遇有降雨时，应在管沟内设置排水沟和集水井，及时排除沟内积水，确保干槽施工。

（六）特殊地段处理

穿越道路、铁路、河流及建筑物等特殊地段的管沟开挖，应编制专项施工方案，并按批准的方案执行。必要时应与相关管理部门协调，采取可靠的保护措施，确保施工安全和原有设施的正常使用。

四、管道敷设与连接

（一）管道检查与搬运

管道敷设前，应对管材、管件再次进行外观检查，确认无损伤后方可使用。管道在搬运过程中，应采取有效措施保护防腐层和保温层，避免碰撞、拖拉和挤压造成损坏。

（二）管道敷设

管道敷设应在管沟验收合格后进行。敷设时，应根据管道重量和长度选择合适的吊装设备和吊装方法，严禁在地面上拖拉管道。管道应平稳放入沟内，避免与沟壁或沟底硬物碰撞。管道的坡度、坡向应符合设计要求。

对于采用支架敷设的部位，应按设计要求安装好支架，支架的间距、高程应准确。管道与支架之间应设置防腐绝缘垫块。

（三）管道对接与连接

管道对接前，应将管端的油污、铁锈、毛刺等清理干净。管道对口应做到内壁齐平，错边量应符合规范要求。接口间隙应均匀，符合焊接或连接工艺要求。

管道连接方式