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搪瓷坯体制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：搪瓷坯体制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于搪瓷坯体制作工在生产过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：确保搪瓷坯体制作工在生产过程中的人身安全和健康，预防和减少职业危害事故的发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，搪瓷坯体制作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，以防止化学品、高温、机械伤害等危害。

2.设备检查：开工前，应对搪瓷坯体制作设备进行彻底检查，包括但不限于搪瓷机、烘箱、输送带等，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏油等现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，地面整洁，无积水、油污等。同时，应设置必要的安全警示标志，如禁止吸烟、小心滑倒等。

4.安全培训：新员工在上岗前必须接受职业健康及安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全知识。

5.个人准备：操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业，上岗前应进行体检，确保身体健康。

6.工具准备：根据生产需要，准备相应的工具和材料，并确保其完好无损。

7.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保有害物质浓度在安全范围内。

8.应急准备：制定应急预案，明确事故处理流程，确保在发生意外时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，对搪瓷坯体制作设备进行检查，确保其正常运行。然后，穿戴好劳动防护用品，如防护服、手套、眼镜等。

2.原材料准备：根据生产要求，称量并准备所需的原材料，如瓷土、颜料、助剂等，确保材料质量符合标准。

3.搪瓷浆调配：将原材料按比例加入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至搅拌均匀，形成均匀的搪瓷浆。

4.搪瓷浆涂覆：将搅拌均匀的搪瓷浆均匀涂覆在坯体上，注意控制涂覆厚度，避免过多或过少。

5.烘烤：将涂覆好搪瓷浆的坯体放入烘箱中，按照设定温度和时间进行烘烤，确保搪瓷层固化。

6.冷却：烘烤完成后，将坯体移出烘箱，放置在冷却区域，让其自然冷却至室温。

7.检查：对冷却后的搪瓷坯体进行检查，确保无裂纹、气泡、脱瓷等缺陷。

8.质量控制：对检查合格的搪瓷坯体进行质量评估，确保符合生产标准。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

10.记录：详细记录操作过程中的关键参数，如温度、时间、材料用量等，以便于后续分析和改进。

关键点：

-确保设备正常运行，防止意外发生。

-搪瓷浆调配要均匀，避免出现不均匀现象。

-控制烘烤温度和时间，保证搪瓷层质量。

-检查过程中要细致，确保无质量问题。

-定期对设备进行维护，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在搪瓷坯体制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统、润滑系统正常，无漏油、漏气现象。

3.电气控制系统工作正常，无短路、断路等故障。

4.加热元件无损坏，温度控制准确。

5.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或基础不稳。

2.传动系统或润滑系统出现漏油，可能是因为密封件老化或损坏。

3.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

4.加热元件损坏或温度控制不准确，可能是因为元件老化或控制程序错误。

5.输送带卡滞，可能是因为异物进入或磨损严重。

6.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。维修完成后，需进行试运行，确认设备恢复正常后方可重新投入生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对烘箱内的温度进行多点测试，确保温度均匀，符合工艺要求。

-时间测试：记录烘箱内坯体烘烤的时间，确保符合规定的烘烤周期。

-厚度测试：使用厚度计测量搪瓷层的厚度，确保其均匀且符合标准。

-强度测试：对搪瓷坯体进行抗拉强度测试，检查其机械性能。

-表面质量检查：目视检查坯体表面，确保无裂纹、气泡、脱瓷等缺陷。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整烘箱的温度设置，确保温度均匀。

-时间调整：根据烘烤效果，适当调整烘烤时间，以达到最佳烘烤效果。

-厚度调整：通过调整涂覆