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公司露天采矿吊斗铲司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司露天采矿吊斗铲司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿吊斗铲司机岗位的操作人员。规程旨在确保司机在执行吊斗铲作业过程中，严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，预防事故发生，保障人员安全和环境友好。司机需接受专业培训，熟练掌握吊斗铲操作技能，并严格遵守以下操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋等。长发需扎起并佩戴安全帽，确保头发不侵入吊斗铲的运行轨迹。

2.设备状态检查要点：

-吊斗铲启动前，应检查油液是否充足，冷却系统是否正常，液压系统是否有泄漏。

-检查斗齿、链条、钢丝绳等部件是否完好，无磨损、裂纹等异常情况。

-验证电气系统绝缘良好，无短路、漏电现象。

-检查制动系统、限位器、警示灯等安全装置是否可靠。

-进行试运转，观察吊斗铲是否有异常震动、异响等。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，清除地面杂物，确保无障碍物。

-检查工作区域是否存在可燃气体、粉尘等有害物质，确保通风良好。

-检查作业区域是否有危险警示标志，了解周边环境可能存在的风险。

-检查吊斗铲作业路径上方是否有高压线路、高空作业等情况，避免碰撞。

-在恶劣天气（如强风、雨雪、大雾等）下，应暂停吊斗铲作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，先进行预检，确认设备状态良好。

-按照操作规程，依次启动液压系统、电气系统，检查各部分是否正常。

-将吊斗铲置于安全位置，确认无障碍物后，开始作业。

-根据作业需求，选择合适的斗容量和作业速度。

-作业过程中，保持吊斗铲平稳运行，避免急停急转。

-完成作业后，将吊斗铲降落到指定位置，关闭设备。

-作业结束后，进行全面检查，确保设备无损坏。

2.特定操作的技术规范：

-吊装作业时，确保吊斗内货物均匀分布，避免超载。

-起吊过程中，保持吊斗垂直上升，避免碰撞。

-下降货物时，确保货物平稳着地，防止砸伤人员或损坏设备。

-转移作业位置时，缓慢调整吊斗铲方向，避免急剧转向。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止作业，隔离故障区域。

-检查液压系统、电气系统等，根据故障现象查找原因。

-如无法自行处理，及时报告上级，等待专业维修人员处理。

-在处理故障期间，确保现场安全，避免无关人员进入。

-故障排除后，进行试运转，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

-各仪表显示正常，油压、水温等在规定范围内。

-吊斗铲动作准确，斗齿、链条等无磨损异常。

-电气系统无过热、短路或漏电现象。

-液压系统无泄漏，各阀门开关灵活。

2.常见故障现象：

-液压油温过高，可能是散热器堵塞或液压油污染。

-吊斗铲运行缓慢，可能是液压系统压力不足或电气控制问题。

-发动机异响，可能是机械磨损或轴承故障。

-油压过低，可能是泵或阀故障或泄漏。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或操作。

3.状态监控方法：

-定期检查仪表读数，与正常工作参数对比，及时发现异常。

-观察设备运行情况，如振动、噪音等，判断是否存在故障。

-定期进行油液分析和过滤，确保液压系统清洁。

-检查电气线路和设备接合处，确保无松动和短路。

-使用传感器和监控系统，实时监测设备关键参数，如温度、压力等。

-定期维护保养，按照保养计划执行各项预防性维护工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查发动机转速，确保符合工作要求。

-监测液压系统压力，确保在安全工作范围内。

-检查吊斗铲的升降速度和斗容量是否符合作业规范。

-测试电气系统的工作状态，确保控制系统响应及时准确。

-观察吊斗铲的斗齿磨损情况，定期更换磨损严重的斗齿。

-定期检查链条的张力，避免因张力过大或过小导致的损坏。

2.调整方法：

-调整液压系统压力，使其达到设备手册推荐的值。

-调整吊斗铲的升降速度，以满足不同的作业需求。

-调整链条的张紧度，确保链条运行顺畅且无过度拉伸。

-根据设备反馈，调整电气控制系统参数，如传感器设置等。

3.不同工况下的处理方案：

-在重载工况下，确保设备油液充足，防止过热。

-在爬坡或复杂地形作业时，调