电弧螺柱焊用螺柱和瓷环标准立项修订与发展报告.docx

《电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》国家标准整合修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheIntegrationandRevisionofNationalStandardforStudsandCeramicFerrulesforArcStudWelding

摘要：

本报告旨在系统阐述国家标准《电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》整合修订项目的背景、目的、意义、范围及核心内容。随着我国钢结构建筑、高端装备制造、交通运输等领域的飞速发展，电弧螺柱焊技术因其高效、可靠、经济等优势得到广泛应用。然而，现行相关国家标准（如GB/T902.2-2010等）体系分散，且与当前国际主流标准ISO13918:2017存在技术差异，已难以满足行业对技术统一、国际贸易便利化和产业升级的需求。本次修订的核心目的是整合现有7项分散标准，形成统一、协调的国家标准体系，并等同采用ISO13918:2017国际标准，以实现与国际技术的全面接轨。报告详细分析了修订的技术内容，包括对FD、MD、PD等多种型式螺柱及配套瓷环的尺寸、材料、机械性能等关键指标的规范化。本次修订将显著提升我国螺柱焊产品的标准化水平，促进产业链协同，增强我国相关产品在国际市场的竞争力，并为工程设计、施工验收和质量监督提供权威、统一的技术依据，对推动我国钢结构及相关制造业的高质量发展具有重要的战略意义。

关键词：

电弧螺柱焊；焊接螺柱；瓷环；国家标准整合；国际标准采标；钢结构；标准化

ArcStudWelding;WeldingStud;CeramicFerrule;NationalStandardIntegration;AdoptionofInternationalStandard;SteelStructure;Standardization

正文

1.修订背景与目的意义

我国焊接螺柱的标准化工作始于1967年，首次颁布了国家标准GB902-67《焊接单头螺柱》（试行草案），其后于1976年和1989年进行了两次修订。现行的国家标准体系将GB/T902发展为三个独立部分：GB/T902.1-1989《手工焊用焊接螺柱》、GB/T902.2-1989《机动弧焊用焊接螺柱》和GB/T902.3-1989《储能焊用焊接螺柱》。此外，为适应无螺纹焊钉的应用，后续又增加了GB/T10432.1～GB/T10432.3及GB/T10433－2002《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》等四项标准。

追溯历史，1967年制定首部国标的主要目的是满足当时船舶、舰艇制造及重型矿山机械领域的需要，所采用的焊接工艺主要为传统的手工电弧焊。然而，历经数十年的技术革新与产业升级，电弧螺柱焊与储能螺柱焊技术已成为现代制造业的核心工艺之一。该技术广泛应用于高层及大跨度钢骨结构建筑、工业厂房、高速公路与铁路桥梁、电力塔架、汽车车身制造、能源设施（如电站、管道支架）、交通枢纽（机场、车站）、起重机械以及其他各类钢结构工程中。

螺柱焊技术的本质是通过电弧瞬间熔化螺柱待焊端面（熔化层通常控制在2mm左右），随后在压力作用下将螺柱插入母材熔池，瞬间冷却后形成高强度接头。该工艺具有显著优势：第一，高效经济，无需钻孔、填丝和清渣，极大节省了时间和材料成本；第二，适用性广，可焊接于薄板（最小可达0.6mm）而不会烧穿；第三，连接可靠，接头强度高，且背面无痕，密封性好，避免了漏液风险。

当前，国际标准化组织（ISO）已于2017年发布了最新版标准ISO13918:2017《焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》，该标准系统整合了螺柱与瓷环的技术要求，是全球贸易与技术交流的通用准则。相比之下，我国现行标准体系分散（涉及GB/T902.2-2010等多项标准），部分技术内容与国际标准不协调，给企业的产品设计、生产、检验及国际贸易带来了不便。

因此，本次立项整合修订旨在积极响应国家深化标准化工作改革的政策号召，达成双重目标：一是通过整合修订，将现有7项关联国家标准融合为一项统一、完整、便于使用者查询和引用的标准，解决标准体系碎片化问题；二是等同采用ISO13918:2017国际标准，实现我国在该领域标准与国际标准的全面协调统一。这不仅有利于消除技术性贸易壁垒，促进国内产品与国际市场接轨，更能通过引进国际先进技术规范，整体提升我国螺柱焊产品的质量水平和行业的技术创新能力。

2.范围与主要技术内容

2.1标准范围

本标准规定了适用于电弧螺柱焊工艺的螺柱及其配套瓷环的技术要求。具体而言，它涵盖了公称直径d为6mm至24mm的多种型式焊接螺柱，以及与之匹配的各类瓷环。瓷环在焊接过程中起到保护电弧稳定、隔绝空气、形成焊缝形状及挡渣等关键作用。

2