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眼镜定配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：眼镜定配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于眼镜定配工岗位的日常操作，旨在确保定配工在眼镜制作过程中的职业健康、安全和环保。通过规范操作流程，减少职业危害，保障员工身心健康，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：定配工应穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于防护眼镜、口罩、防尘手套、耳塞等，以防止灰尘、化学物质和噪音伤害。

2.设备检查：每日工作前，应对眼镜定配设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备各部件是否完好、传动系统是否顺畅、电气线路是否安全等。

3.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，室内温度控制在18-26℃之间，相对湿度在40%-70%之间。确保操作区域光线充足，避免强光直射。

4.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需的眼镜镜片、镜架、螺丝、胶水等材料，并确保材料质量符合国家标准。

5.工作台面：清理工作台面，确保无杂物、无油污，为操作提供清洁、稳定的工作环境。

6.安全警示：在工作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止意外事故发生。

7.培训与考核：对新入职的定配工进行岗位操作培训，确保其掌握相关技能和安全知识，并通过考核后方可独立操作。

三、操作步骤

1.镜片切割：将镜片放置在切割机上，调整好切割角度和速度。启动切割机，确保镜片切割精确无误，避免切割过程中产生划痕或裂纹。

2.镜片研磨：将切割好的镜片放置在研磨机上，调整研磨参数。开始研磨，直至镜片达到所需的形状和厚度，注意研磨过程中保持镜片平稳，避免倾斜或抖动。

3.镜架调试：将镜片安装到镜架上，调整镜框尺寸，确保镜片与镜架的适配度。检查镜架的舒适度和稳定性，确保佩戴舒适。

4.镜片抛光：使用抛光机对镜片进行抛光处理，去除镜片表面的划痕和污渍，提高镜片的光学性能。

5.镜片镀膜：根据客户需求，对镜片进行镀膜处理。选择合适的镀膜材料和工艺，确保镀膜均匀、牢固。

6.镜片装配：将抛光镀膜后的镜片安装到镜架上，注意安装位置和角度，确保镜片与镜架的紧密贴合。

7.调试与检查：完成装配后，对眼镜进行整体调试，包括镜片与镜架的适配度、镜片的清晰度、镜架的舒适度等。检查眼镜的装配质量，确保符合国家标准。

8.包装与发货：将定配完成的眼镜进行清洁、包装，并附上产品说明书和保修卡。按照订单要求，将眼镜发货至客户手中。

关键点：操作过程中，严格遵循设备操作规程，注意个人防护，确保操作安全。同时，严格控制镜片质量，保证眼镜的舒适度和功能性。

四、设备状态

在眼镜定配操作中，设备的良好状态是保证生产效率和产品质量的基础。以下是设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.传动系统顺畅，无卡滞现象。

3.电气线路无破损，无漏电风险。

4.刀具、磨具等磨损正常，未出现过度磨损或损坏。

5.显示屏和控制系统显示清晰，操作响应迅速。

6.环境监测系统正常工作，确保工作环境符合安全标准。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

2.传动系统卡滞，可能是由于异物进入或润滑不良。

3.电气线路破损或漏电，可能导致设备故障或安全事故。

4.刀具、磨具磨损严重，影响切割和研磨精度。

5.显示屏或控制系统故障，影响操作效率和数据准确性。

6.环境监测系统失灵，可能导致工作环境恶化，影响员工健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行必要的检查和维修。维修完成后，需进行试运行，确保设备恢复正常工作状态后方可继续使用。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-镜片光学性能测试：使用光学检测仪，对镜片的光学中心、度数、透光率等进行检测，确保符合国家标准。

-镜架舒适度测试：让员工试戴眼镜，检查镜架的舒适度、稳定性以及鼻托和耳钩的贴合度。

-镜片耐磨性测试：将镜片表面进行磨损测试，检查镜片的耐磨程度，确保耐用性。

-镜片清洁度测试：使用清洁度检测仪，检测镜片表面的灰尘和污渍，确保清洁度。

2.调整程序：

-光学性能调整：根据检测数据，对镜片的光学中心、度数进行调整，确保光学性能符合要求。

-镜架舒适度调整：根据试戴反馈，调整镜架的尺寸和形状，确保佩戴舒适。

-镜片耐磨性调整：若镜片耐磨性不足，更换耐磨性更好的镜片材料或涂层。

-镜片清洁度调整：对镜片进行清洁处理，使用专业的清洁剂和工具，确保镜片清洁。

3.调试标准：

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