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- 2026-01-11 发布于天津
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高炉炼铁操作工职业健康操作规程
文件名称:高炉炼铁操作工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于高炉炼铁操作工的日常作业,包括原料准备、配料、高炉操作、出铁等环节。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的要求,确保人身安全、设备安全和生产环境安全。规程强调安全第一、预防为主的原则,要求操作工具备必要的职业健康知识和技能,提高自我保护意识和能力。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作工在进入高炉炼铁区域前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于可能接触高温、有害气体或化学物质的操作,还需佩戴相应的防护眼镜、防尘口罩或防毒面具。
2.设备检查:操作前,应全面检查高炉及相关设备的状态,包括但不限于:
-高炉本体是否有裂缝、腐蚀或其他损坏;
-机械设备如风机、鼓风机、输送带等是否正常;
-检查电气设备绝缘是否良好,接地是否可靠;
-确认所有安全装置(如紧急停车装置、限位开关等)是否处于良好工作状态。
3.环境检查:操作前应对作业环境进行检查,包括:
-确认现场是否有易燃易爆物品,如氧气瓶、乙炔瓶等,并确保其远离火源;
-检查通风系统是否正常,确保作业区域空气质量符合职业健康要求;
-检查地面是否有积水、油污等,防止滑倒事故;
-检查消防设施是否齐全、有效,如灭火器、消防栓等。
4.原料准备:操作前应检查原料的质量和数量,确保原料符合生产要求,并按照配料单准确配料。
5.通讯设备:确保通讯设备畅通,操作工应佩戴对讲机或其他通讯工具,以便与调度室和其他操作工保持联系。
6.操作规程学习:操作前,应复习相关的操作规程和安全注意事项,确保对即将进行的操作有充分了解。
7.安全培训:新员工或调岗员工在操作前必须接受安全培训,并经考核合格后方可独立操作。
8.预防性维护:定期对高炉及辅助设备进行预防性维护,确保设备处于最佳工作状态。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动前:首先检查高炉及相关设备是否处于待机状态,确认所有安全措施到位。
b.启动风机:按照操作规程顺序启动风机,确保风量稳定。
c.加料:根据配料单,按照一定顺序和比例向高炉加入原料。
d.操作炉顶设备:开启炉顶设备,进行炉顶料位的监测和控制。
e.观察炉况:持续监测高炉的运行状态,包括炉温、炉压、炉渣流动性等。
f.出铁操作:在炉温适宜时,进行出铁操作,注意观察铁水流动情况。
g.停机准备:出铁结束后,做好停机准备,关闭相关设备。
2.作业方式:
a.按照标准化作业流程执行操作,不得擅自改变操作步骤。
b.操作时注意力集中,不得分心,确保操作的准确性和安全性。
c.使用工具和设备时,必须符合操作规程,确保设备正常运行。
d.作业中应随时与调度室保持通讯,及时报告现场情况。
3.异常处置:
a.发生设备故障或操作失误时,立即停止操作,启动应急预案。
b.对于高温、高压等紧急情况,应迅速撤离现场,并采取相应措施降低风险。
c.如遇有害气体泄漏,立即关闭泄漏源,并组织人员进行通风和检测。
d.发生火灾时,立即启动消防设施,并组织人员撤离至安全区域。
e.遇到其他异常情况,应根据预案和现场情况采取相应的处置措施,并及时向上级报告。
4.操作记录:
a.操作过程中,应详细记录操作数据,包括时间、温度、压力等参数。
b.操作结束后,对记录进行整理和分析,为后续操作提供参考。
5.操作监督:
a.操作过程中,应有专人进行现场监督,确保操作规程的执行。
b.对违反操作规程的行为,应立即制止并纠正,必要时进行处罚。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.高炉本体:温度、压力、料位等参数应在规定范围内,炉体无异常振动和噪声,炉顶设备运行平稳。
b.风机:风机运行稳定,风量、风压符合设计要求,轴承温度正常,振动和噪声在允许范围内。
c.输送设备:输送带运行顺畅,无异常磨损,传动装置温度正常,无异常噪声。
d.电气设备:电流、电压稳定,绝缘电阻符合标准,接地电阻良好,无过热现象。
e.液压设备:油压稳定,液压系统无泄漏,液压缸运动平稳,无异常噪声。
2.异常现象识别:
a.高炉本体:炉体出现异常振动、炉顶设备反应迟钝、料位波动异常等。
b.风机:风机出现异常噪声、振动加剧、轴承温度异常升高、电流异常等。
c.输送设备:输送带出现撕裂、打滑、异常磨损、传动装置过热等。
d.电气设备:电流电压波动、绝缘电阻降低、接地电阻异常、设备过热等。
e.液压设备:油压不稳定
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