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公司油制氢装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司油制氢装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油制氢装置操作工岗位的设备操作。操作人员须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，降低操作风险，提高生产效率。操作人员需具备相应的操作技能和应急处理能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入操作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。长发需束起，避免与高温设备接触。进入氢气区域时，还需佩戴防静电服和防静电手套，确保静电释放，防止火灾和爆炸。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等现象。

b.确认所有安全阀、压力表、温度计等监测仪表正常工作。

c.检查设备润滑系统，确保油位和润滑状态良好。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查氢气排放系统是否畅通，防止氢气积聚。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保通风良好，氢气浓度在安全范围内。

c.检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

d.确认紧急疏散通道畅通，应急设备完好。

e.定期检测作业区域空气质量，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认无误后，按顺序开启电源和辅助设备。

b.启动主设备，逐步调整工艺参数至设定值。

c.观察设备运行状态，监控各项指标是否在正常范围内。

d.操作过程中，根据工艺要求，适时调整设备参数。

e.设备运行稳定后，进行氢气收集和纯化处理。

f.完成氢气收集后，关闭主设备，逐步停止辅助设备。

g.操作完成后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.开启阀门时，缓慢操作，防止压力骤变。

b.调整工艺参数时，需遵循先慢后快的原则，避免剧烈波动。

c.氢气排放时，确保排放系统畅通，防止氢气积聚。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止相关操作，切断电源。

b.对可能存在的氢气泄漏进行排查，必要时进行紧急通风。

c.如遇氢气泄漏，立即撤离现场，并报告上级。

d.对设备进行初步检查，确定故障原因后，按程序进行修复。

e.修复完成后，进行设备试运行，确认无异常后方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，显示稳定。

c.各类安全阀、报警装置工作正常，无泄漏现象。

d.电气设备无过载、短路等异常情况。

e.仪表显示准确，信号传输正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.安全阀、报警装置失灵或泄漏。

d.电气设备过热、冒烟或绝缘不良。

e.仪表读数不准确或无显示。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和运行状况。

b.利用在线监测系统实时监控关键参数。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.设立紧急停机装置，确保在异常情况下能迅速切断电源。

e.对异常情况及时分析，记录并上报，以便进行故障排除和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查氢气纯度，确保符合生产要求。

b.监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在安全范围内。

c.检查电气系统绝缘性能，防止电气故障。

d.检查氢气排放系统，确保无泄漏。

e.定期进行设备性能测试，如氢气产量、纯度等。

2.调整方法：

a.根据氢气纯度测试结果，调整催化剂床层温度和氢气流量。

b.若设备温度过高，适当降低进料速度或增加冷却水量。

c.若压力异常，检查阀门和管道，必要时调整或更换。

d.电气系统异常时，检查线路和设备，进行必要的维修或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止相关操作，排查原因，采取相应措施。

-温度过高：降低进料速度，增加冷却水量。

-压力异常：检查阀门和管道，调整或更换。

-氢气纯度不足：调整催化剂床层温度和氢气流量。

c.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲