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茂南区地坪漆施工技术交底

一、施工准备

1.1施工环境要求

温度控制：施工环境温度需保持在5℃~35℃，相对湿度≤85%。雨天、雾天或基层表面有结露时严禁施工，施工后48小时内避免淋雨或温度剧烈变化。

通风条件：封闭空间需设置强制通风设备（如轴流风机），确保涂料固化过程中有害气体及时排出，通风量不低于5次/小时。

基层处理：施工前需对混凝土基层进行验收，表面应平整、坚实、无裂缝、无油污、无空鼓，平整度误差≤3mm/2m（用2m靠尺检查）。

1.2施工工具准备

工具类型

具体设备及规格

用途说明

基层处理工具

金刚石磨片（80目/120目）、无尘打磨机、真空吸尘器、角磨机（配钢丝刷）、凿子、高压水枪（8MPa以上）

去除浮浆、油污、旧涂层及表面缺陷

涂装工具

消泡滚筒（100mm/200mm）、镘刀（不锈钢材质，硬度≥HRC45）、无气喷涂机（喷嘴口径0.23~0.3mm）、羊毛刷（2寸/4寸）

底漆、中涂、面漆施工及细节处理

检测工具

湿膜测厚仪（精度±1μm）、附着力测试仪（拉开法）、邵氏硬度计（D型）、含水率测定仪（CM型）

监控涂层厚度、附着力、硬度及基层含水率

1.3人员配置及培训

施工班组：每组配置6人（1名技术员+5名施工人员），技术员需具备3年以上地坪漆施工经验，施工人员需经岗前培训，考核合格后方可上岗。

安全培训：施工前对全员进行安全交底，重点讲解防毒面具（P-A-1型）、防滑鞋、防护手套（丁腈材质）的正确使用方法，以及紧急情况（如涂料溅入眼睛）的应急处理流程。

二、材料要求

2.1主要材料性能指标

材料名称

型号规格

技术参数要求

验收标准（执行标准）

环氧底漆

EPO-100

固体含量≥75%，附着力（混凝土）≥5MPa，干燥时间（表干≤2h，实干≤24h）

GB/T22374-2018《地坪涂装材料》

环氧中涂砂浆

EPO-200（石英砂配比1:3）

抗压强度≥80MPa，抗弯强度≥15MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.02g

GB/T22374-2018

环氧面漆

EPO-300（哑光/亮光）

铅笔硬度≥2H，耐冲击性≥50cm·kg，耐盐水性（5%NaCl，168h）无异常

GB/T22374-2018

固化剂

HD-300（胺类）

游离胺含量≤0.5%，与面漆配比1:4（重量比），混合后适用期（25℃）≥40min

HG/T4758-2014

2.2材料储存与配比

储存条件：材料需存放于阴凉干燥仓库，远离火源，温度控制在5℃~30℃，环氧底漆与固化剂需分开堆放，间距≥1m，保质期为12个月（自生产之日起）。

配比要求：

底漆：按底漆:固化剂=5:1（重量比）混合，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌3min，静置熟化10min后使用；

中涂砂浆：中涂:固化剂:石英砂=4:1:12（重量比），石英砂需过80目筛，搅拌时间≥5min至无颗粒状；

面漆：按面漆:固化剂=4:1（重量比）混合，搅拌后需用200目滤网过滤，防止杂质混入。

三、施工工艺

3.1基层处理（关键工序）

表面清理：先用高压水枪冲洗基层，去除浮灰及松散颗粒，再用真空吸尘器吸干表面水分，确保基层含水率≤8%（用含水率测定仪检测，每100㎡检测3点）。

缺陷修复：对基层裂缝（宽度＜0.5mm）采用环氧腻子（腻子:固化剂=5:1）刮涂修复；裂缝宽度≥0.5mm时，需先切割V型槽（深度≥10mm），再填充环氧砂浆。

打磨处理：使用无尘打磨机（配120目金刚石磨片）十字交叉打磨基层，露出新鲜混凝土表面，打磨后吸尘器清理粉尘，表面粗糙度控制在40~80μm（用表面粗糙度仪检测）。

3.2底漆施工

施工方法：采用滚涂+刷涂结合，先用羊毛刷对墙角、地漏等阴角部位涂刷1遍（宽度≥100mm），再用消泡滚筒大面积滚涂，滚筒转速控制在30~40r/min，避免产生气泡。

厚度控制：湿膜厚度80~100μm（用湿膜测厚仪每50㎡检测1点），干膜厚度≥60μm，确保无漏涂、无针孔，施工后24h内禁止人员踩踏。

3.3中涂施工（砂浆层）

刮涂工艺：底漆实干后（≥24h），用不锈钢镘刀将环氧中涂砂浆均匀刮涂于底漆表面，厚度控制在1.0~1.5mm（分2遍刮涂，第一遍600~800μm，第二遍400~700μm），每遍刮涂方向交叉（第一遍纵向，第二遍横向）。

打磨修整：中涂实干后（≥48h），用80目磨片打磨表面凸起部位，吸尘器清理粉尘，表面平整度误差≤2mm/2m，确保无明显镘刀痕。

3.4面漆施工

滚涂工艺（哑光面漆）：采用消泡滚筒（绒毛长度10mm）滚涂2遍，第一遍实干后（≥12h）再涂第二遍，每遍湿膜厚度100~120μm，干膜总厚度≥150μm，滚筒需保持清洁，避免交叉污染。

喷涂工艺（亮光面漆）：使用无气喷涂机，喷嘴