CN114753012B 一种棉化工业大麻纤维的制备方法 （齐齐哈尔大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN114753012B(45)授权公告日2024.01.16

(21)申请号202210433625.1

(22)申请日2022.04.24

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN114753012A

(43)申请公布日2022.07.15

(73)专利权人齐齐哈尔大学

地址161006黑龙江省齐齐哈尔市建华区

文化大街42号

(72)发明人孙颖李端鑫郑永杰于洋胡悦孔令苹

(74)专利代理机构天津知川知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12249

专利代理师吴珊

(51)Int.CI.

D01C1/00(2006.01)

(56)对比文件

CN

CN

CN

CN

CN

102146589

110552071

113277669

102560693

102575243

A,2011.08.10

A,2019.12.10

A,2021.08.20

A,2012.07.11

A,2012.07.11

CN

CN

CN

CN

CN

108193289

113026119

103757963

103757964

111850701

A,2018.06.22

A,2021.06.25

A,2014.04.30

A,2014.04.30

A,2020.10.30

孙卫国.《纺纱技术》.中国纺织出版社，2005,29.

夏建明.《染整工艺学》.中国纺织出版社，2004,(第二版),380.

YoonSangGu等.Investigationof

Soda-AnthraquinonePulpUsingJuteBast

FiberforViscoseRayon.《JournalofKoreaTechnicalAssociationofthePulpand

PaperIndustry》.2019,第51卷(第06期),30-

35.

ChengMiao等.EvaluationofHempRootBastasaNewMaterialforPapermaking.

《BioResources》.2013,第09卷(第01期),132-

142.

何海龙等.超声波协同生物复合酶脱胶制备棉型化汉麻纤维的工艺研究.《黑龙江纺织》.2022,(第01期),5-7.

审查员兰天

权利要求书2页说明书5页附图1页

(54)发明名称

一种棉化工业大麻纤维的制备方法

(57)摘要

114753012本发明涉及一种棉化工业大麻纤维的制备 方法，该方法包括如下步骤：1)将大麻二粗或精 梳落麻进行电解水浸泡，所述电解水采用氯化钠 为电解质；2)采用复合酶进行脱胶，水洗；3)二氧 化氯进行漂白处理，水洗，烘干。本发明方法与传m

114753012

高棉化工业大麻纤维质量的同时缩短了脱胶周期。本发明将电解水和二氧化氯应用于脱胶漂白

大麻二粗或精梳落麻纤维，与传统工艺相比，化

CN学试剂用量小，过程安全，对环境的污染小，更有

CN

CN114753012B权利要求书1/2页

2

1.一种棉化工业大麻纤维高效环保的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)电解水浸泡

条件为：首先采用氯化钠为电解质，电解质浓度为25g/L在电流强度为3A,电压在12V,电解60min制得电解水；然后将大麻二粗用清水浸泡20min,取出并挤出多余水分，按1:50浴比放入电解水中浸泡50min,水洗至pH值为中性；

2)复合酶进一步脱胶

条件为：复合酶采用果酶、漆酶和半纤维素酶，复合酶的配比1:1:1,复合酶的浓度为20g/L,酶反应温度40℃、酶反应时间是3h,浴比采用1:20,水洗至pH值为中性；

3)二氧化氯进行漂白处理

条件为：浴比为1:10,二氧化氯浓度为10g/L,处理时间为50min,温度为70℃,水洗至pH值为中性，烘干到纤维干燥状态。

2.一种棉化工业大麻纤维高效环保的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)电解水浸泡

条件为：首先采用氯化钠为电解质，电解质浓度为35g/L在电流强度为2A,电压在10V,电解40min制得电解水；然后将大麻二粗用清水浸泡20min,取出并挤出多余水分，按1:60浴比放入电解水中浸泡40min,水洗至pH值为中性；

2)复合酶进一步脱胶

条件为