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合成氨二氧化碳回收工现场作业操作规程

文件名称：合成氨二氧化碳回收工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于合成氨生产过程中二氧化碳回收工的现场作业。操作人员须严格遵守本规程，确保人身安全及设备安全，防止事故发生。规程要求操作人员具备必要的技能和知识，遵循操作规程，严格执行安全操作规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴好符合要求的个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等。如操作涉及高温、高压或腐蚀性环境，还需佩戴相应的防护手套、护膝、护腕等。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。具体包括：

-检查设备是否有损坏、泄漏或异常现象；

-确认设备上的安全阀、压力表等安全装置是否正常工作；

-检查设备上的警示标志是否清晰可见；

-检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

3.环境检查：操作前应对现场环境进行检查，确保符合安全要求：

-检查现场是否存在易燃、易爆物品，及时清理；

-检查现场通风情况，确保空气新鲜，无有害气体；

-检查现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰；

-检查现场消防设施是否完好，确保火灾发生时能及时应对。

4.工艺参数确认：操作前需确认以下工艺参数：

-确认合成氨生产过程中的温度、压力、流量等参数是否符合规定；

-检查二氧化碳回收系统的运行状态，确保设备运行稳定；

-确认二氧化碳回收装置的液位、流量等参数是否正常。

5.仪表校验：操作前应对仪表进行校验，确保仪表读数准确：

-检查压力表、流量计、液位计等仪表的校验日期，确认是否在有效期内；

-如发现仪表读数异常，应及时通知相关人员进行检查和维修。

6.人员培训：操作人员应接受相关培训，熟悉操作规程和设备性能，掌握紧急情况下的应急处理措施。

7.作业计划：操作前需制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点和责任人，确保操作有序进行。

8.紧急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

-操作前应确保设备处于停机状态，检查无异常后进行启动；

-依次开启辅助设备，如风机、泵等，确保各设备正常运行；

-按照启动顺序启动合成氨生产设备和二氧化碳回收设备；

-观察仪表，确认各参数正常，设备稳定运行。

2.正常操作：

-监控工艺参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内；

-定期检查设备运行状况，发现异常及时调整；

-根据生产需求，调节二氧化碳回收系统的参数，如液位、流量等；

-定时记录设备运行数据和工艺参数。

3.停止设备：

-通知相关人员停止生产，并确认生产已完全停止；

-按照停止顺序关闭辅助设备，如风机、泵等；

-关闭二氧化碳回收系统和合成氨生产设备；

-确认所有设备都已停机，并做好设备保养工作。

4.异常处置：

-发现设备故障或异常现象时，立即停止操作，通知维修人员；

-在处理异常情况时，采取必要的安全措施，如佩戴防护用品、设置警示标志等；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、切换备用设备等；

-对异常情况进行详细记录，分析原因，并提出改进措施。

5.操作注意事项：

-操作过程中，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤；

-不得在设备运行过程中进行维护、检修工作；

-如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员；

-操作人员应时刻保持警惕，对设备运行状况进行密切监控；

-定期对操作人员进行培训，提高其应急处置能力。

6.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录各项工艺参数、设备运行状态及异常情况；

-对异常情况进行报告，并采取相应的措施予以解决；

-定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行稳定，无异常振动、噪音或泄漏；

-仪表显示的工艺参数（如温度、压力、流量等）在规定范围内波动；

-设备温度、压力等关键参数的监测曲线平稳，无剧烈波动；

-二氧化碳回收系统中的液位、流量等参数稳定，无异常变化；

-设备运行过程中，电气系统无跳闸、短路等故障；

-通风系统正常，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动、噪音或泄漏；

-仪表显示的工艺参数超出规定范围；

-设备温度、压力等关键参数的监测曲线出现剧烈波动；

-二氧化碳回收系统中的液位、流量等参数出现异常波动；

-电气系统出现跳闸、短路等故