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棕草编织工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：棕草编织工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事棕草编织工作的所有人员，包括操作人员、管理人员和监督人员。规程旨在保障棕草编织过程中的职业健康、安全与环保，预防事故发生，保护员工身体健康和生命安全，维护企业合法权益。所有从事棕草编织工作的人员必须严格遵守本规程，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、防护眼镜和耳塞。

-根据操作需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害物质。

-长发操作人员应将长发束起，佩戴安全帽，避免长发被机器卷入。

2.设备检查：

-确认编织机等设备处于正常工作状态，检查传动带、轴承、齿轮等关键部件是否有磨损或异常。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

-确保所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-检查工作场所是否通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能引起滑倒的隐患。

-确认消防设施、急救箱等应急设备齐全且易于取用。

4.材料准备：

-核实棕草材料的质量，确保无霉变、虫蛀等影响编织质量的问题。

-根据编织要求，准备适量的棕草材料，并分类存放。

5.工作场所布置：

-将编织机放置在稳固的工作台上，确保其稳定性。

-将工具和辅助材料整齐摆放，便于操作和取用。

-确保操作区域清洁，无杂物堆放。

6.操作培训与指导：

-对新员工或操作不熟练的员工进行安全操作规程的培训。

-确保所有员工了解紧急情况下的应对措施和逃生路线。

7.检查记录：

-操作前进行全面的检查，并做好记录，包括检查时间、检查人、设备状态、环境状况等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应按照以下顺序进行操作：穿戴个人防护装备→检查设备状态→准备编织材料→启动设备→进行编织→监控操作过程→完成编织→停止设备→清理工作区域。

2.作业方式：

-操作人员应遵循以下作业方式：

a.按照编织图纸或样品要求，准确放置棕草材料。

b.在启动设备前，确保所有操作人员都在安全位置。

c.编织过程中，保持双手与编织机保持安全距离，避免意外接触。

d.编织速度应根据棕草材料的特性调整，避免过快导致材料断裂或设备损坏。

e.定期检查编织质量，确保符合要求。

3.异常处置：

-操作过程中如遇以下异常情况，应立即采取以下措施：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，报告维修人员。

b.棕草材料问题：暂停操作，检查材料质量，必要时更换材料。

c.突发事故：立即采取紧急措施，如关闭设备、撤离现场、报警等，并按应急预案进行处理。

d.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等，立即撤离现场，并报告相关部门。

4.操作记录：

-操作人员应记录操作过程中的关键信息，包括操作时间、设备状态、材料使用情况、异常情况及处理措施等。

-记录应清晰、准确，便于后续查询和分析。

5.安全检查：

-操作结束后，进行安全检查，确保设备无异常、环境清洁、材料整理归位。

-检查结果应记录在案，并由操作人员签名确认。

6.清洁与维护：

-操作完成后，对编织机进行清洁和维护，包括清理编织区域、擦拭设备表面、检查设备紧固件等。

-定期对设备进行保养，确保设备处于良好工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-编织机运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带运行顺畅，无打滑现象。

-各轴承运转正常，无过热或异常噪音。

-电气系统工作稳定，无短路或漏电现象。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-编织质量符合要求，无明显的缺陷或破损。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或传动带磨损。

-传动带打滑，可能存在轴承润滑不足或负载过重。

-电气系统出现异常，如跳闸、熔断丝熔断等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

-编织质量下降，如出现断线、编织不均匀等问题。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查传动带、轴承、电气线路等是否有磨损、破损或异常。

-声音监测：通过听觉判断设备运行声音是否正常，是否存在异常噪音。

-温度检测：使用温度计测量轴承、电机等关键部件的温度，确保其不超过安全范围。

-电流电压检测：使用万用表