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玻璃幕墙施工安全操作流程手册

前言

玻璃幕墙以其独特的现代美学与建筑功能，在当代建筑领域应用广泛。然而，其施工过程涉及高空作业、吊装作业、精密安装等多个高风险环节，安全管理的重要性不言而喻。本手册旨在规范玻璃幕墙施工各环节的安全操作行为，明确安全责任，预防和减少各类安全事故的发生，保障施工人员的生命安全与工程财产安全。本手册适用于所有参与玻璃幕墙施工的管理人员、技术人员及作业人员，相关人员必须严格遵照执行。

一、总则

1.1目的

本手册旨在建立玻璃幕墙施工全过程的安全操作规范，为施工安全管理提供明确指引，确保施工活动符合国家及地方安全生产法律法规要求，最大限度降低安全风险。

1.2适用范围

本手册适用于各类玻璃幕墙（包括框架式、单元式、点支式等）从施工准备到竣工验收全过程的安全操作与管理。参与幕墙施工的所有单位及人员均须遵守。

1.3基本原则

安全第一，预防为主，综合治理。坚持以人为本，强化责任落实，严格执行操作规程，确保各项安全措施落到实处。

二、施工前安全准备与管理

2.1安全专项施工方案

1.施工前必须编制针对本项目玻璃幕墙工程特点的安全专项施工方案，并按规定程序审批。方案应包含危险源辨识、安全技术措施、应急预案等内容。

2.对危险性较大的分部分项工程，如高空吊篮作业、大型玻璃吊装等，应单独编制安全专项施工方案，必要时组织专家论证。

2.2人员准备与管理

1.施工人员必须经过专业培训，特种作业人员（如焊工、电工、起重工、架子工、吊篮操作工等）必须持有效特种作业操作资格证书上岗。

2.施工前应对所有参与人员进行详细的安全技术交底，内容包括施工工艺、安全操作规程、危险源及控制措施、应急处置方法等，并履行签字手续。

3.作业人员应进行健康检查，确保无妨碍高空作业的疾病。严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.3现场准备与检查

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止抛物”、“必须佩戴安全帽”、“注意高空坠落”等，危险区域应设置围挡或警戒带。

2.高空作业区域下方应设置安全防护棚或划出安全警戒区，严禁非作业人员进入。

3.对施工现场的脚手架、操作平台、吊篮、吊装设备、安全网等安全设施进行全面检查验收，确保其符合安全使用要求。

4.施工用电设施应符合“三级配电两级保护”要求，配电箱、开关箱应有防雨、防砸措施，并由专业电工负责管理和维护。

5.合理规划材料堆放区，玻璃、型材等材料应堆放平稳，防止倾倒，并设置警示标识。

2.4材料与设备安全检查

1.进场的玻璃、型材、胶粘剂等材料应符合设计和规范要求，并附有产品合格证和检验报告。玻璃板块应妥善包装，防止运输和存放过程中损坏。

2.施工所用的机械设备（如手电钻、角磨机、吸盘、吊装设备等）在使用前必须进行检查和试运行，确保性能完好，安全装置齐全有效。

3.用于高空作业的安全带、安全绳、安全帽等个人防护用品，必须是合格产品，并定期检查，确保其处于良好状态。

2.5气象条件关注

密切关注天气预报，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业和吊装作业，并对已安装的构件和设备采取加固措施。

三、主要施工工序安全操作要点

3.1测量放线安全操作

1.测量人员在高处作业时，必须系好安全带，站稳扶牢，工具应放入工具袋内，严禁抛掷。

2.在临边、洞口进行测量时，应设置防护栏杆或其他可靠的安全防护措施。

3.使用的测量仪器应稳固放置，防止坠落损坏或伤人。

3.2支撑结构安装安全操作（龙骨安装）

1.龙骨安装多为高空作业，作业人员必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用。

2.脚手架或操作平台搭设应牢固可靠，脚手板铺设严密，不得有探头板。作业人员上下应走专用通道。

3.龙骨材料吊装时，应使用专用吊具，捆绑牢固。起吊前应检查吊具、绳索的安全性，起吊过程中下方严禁站人。

4.安装龙骨时，应及时进行临时固定，防止倾倒。多人协同作业时，应统一指挥，动作协调。

5.使用电钻、角磨机等电动工具时，应检查其绝缘性能，佩戴绝缘手套，作业时应防止火花溅落引发火灾或伤及他人。切割型材时，应有防粉尘措施，作业人员佩戴防护口罩和护目镜。

3.3玻璃板块安装安全操作

1.玻璃板块搬运应轻拿轻放，避免碰撞。多人搬运时，应统一指挥，步调一致。

2.玻璃板块吊装应使用专用玻璃吸盘或吊装架，确保吸附牢固或捆绑可靠。起吊前应进行试吊，检查吊装设备及吊具的稳定性。

3.吊装过程中，玻璃板块下方及回转半径内严禁站人。作业人员应在安全位置操作，避免玻璃板块摆动伤人。

4.玻璃板块安装时，作业人员应站在稳固的操作平台或脚手架上，严禁站在玻璃或未固定的构件上作业。

5.玻璃板块临时固定必须牢固可靠，防止脱落