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工厂隐患排查治理制度

总则

为了及时发现并消除工厂内的安全隐患，有效预防事故的发生，保障员工生命和企业财产安全，依据国家相关法律法规以及行业标准，结合工厂实际情况，特制定本隐患排查治理制度。

本制度适用于工厂各部门、车间及所有生产、经营活动区域。工厂隐患排查治理工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，坚持“全员参与、全面覆盖、定期排查、及时治理”的原则。

隐患排查治理定义及分级

隐患定义

本制度所称安全隐患，是指工厂违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

隐患分级

根据隐患可能造成的后果严重程度，将隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

-一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

-重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使工厂自身难以排除的隐患。

组织架构及职责

隐患排查治理领导小组

-成立以工厂主要负责人为组长，各分管副厂长、安全管理部门负责人等为成员的隐患排查治理领导小组。

-领导小组全面领导工厂的隐患排查治理工作，审批隐患排查治理工作方案和计划，协调解决隐患排查治理工作中的重大问题，对重大事故隐患的治理进行决策。

安全管理部门

-组织制定并实施工厂隐患排查治理的各项规章制度、工作方案和计划。

-定期组织开展全厂性的隐患排查工作，对各部门、车间的隐患排查治理情况进行监督检查和指导。

-负责收集、汇总和分析各部门、车间上报的隐患信息，建立隐患排查治理台账，跟踪隐患整改情况，对整改不力的部门和个人提出处理建议。

-组织相关部门对重大事故隐患进行评估和论证，制定治理方案，并监督方案的实施。

-定期向隐患排查治理领导小组汇报工厂隐患排查治理工作进展情况。

各部门、车间负责人

-负责本部门、车间的隐患排查治理工作，组织制定本部门、车间的隐患排查治理计划和方案，并组织实施。

-定期组织本部门、车间的员工进行隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对排查出的隐患要及时进行登记，并按照规定上报安全管理部门。

-负责落实本部门、车间隐患整改的责任、措施、资金、时限和预案，确保隐患得到及时、有效的治理。

-对本部门、车间的员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和隐患排查治理能力。

员工职责

-全体员工应积极参与隐患排查治理工作，自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，及时发现身边的安全隐患。

-对发现的隐患要及时向班组长或部门负责人报告，并配合做好隐患的排查和治理工作。

-有权对工厂的隐患排查治理工作提出建议和批评，对存在的安全问题有权拒绝作业，并向上级部门反映。

隐患排查的内容与方式

排查内容

-安全管理制度：检查安全生产责任制、安全操作规程、安全培训教育制度、安全检查制度、应急救援预案等各项安全管理制度的制定和执行情况。

-生产设备设施：检查各类生产设备、设施的运行状况，包括设备的完好性、可靠性、安全性，以及设备的维护保养、检修情况。

-作业环境：检查作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全要求，以及作业场所的整洁卫生情况。

-人员操作：检查员工的操作行为是否符合安全操作规程，是否存在违规作业、违章指挥等现象。

-消防安全：检查消防设施设备的配备、完好情况，消防通道是否畅通，防火、防爆措施是否落实等。

-电气安全：检查电气设备的安装、使用是否符合电气安全标准，是否存在电气漏电、短路、过载等安全隐患。

-危险化学品管理：检查危险化学品的储存、使用、运输等环节是否符合相关安全规定，是否存在泄漏、爆炸等安全隐患。

排查方式

-定期排查：工厂每月组织一次全厂性的综合隐患排查，各部门、车间每周组织一次本部门、车间的隐患排查。

-专项排查：根据季节特点、节假日前后、设备设施更新改造等情况，适时组织开展专项隐患排查，如夏季防暑降温专项排查、冬季防寒保暖专项排查、节假日安全专项排查等。

-不定期排查：安全管理部门不定期对各部门、车间进行突击检查，发现问题及时督促整改。

-员工自查：员工在日常工作中，要随时对自己的工作岗位和作业环境进行自查，发现隐患及时报告。

隐患排查治理流程

隐患排查

-各排查人员按照规定的排查内容和方式进行隐患排查，并详细记录排查情况。排查记录应包括排查时间、排查人员、排查地点、隐患描述、隐患等级等信息。

-对于排查出的隐患，排查人员要及时进行初步评估，确定隐患的等级，并填写《隐患排查记录表》。

隐患报告

-一般事故隐患，发现人员应及时报告本部门、车间负责人，由本部门、车间负责人组织整改。

-重大事故