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维修桥面护栏施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及验收标准，明确护栏维修范围、结构形式及材料要求。

对现场护栏损坏情况进行详细勘察，记录损坏位置、程度（如裂缝长度/宽度、混凝土剥落面积、钢筋锈蚀等级等），形成勘察报告并上报监理单位确认。

编制专项施工方案，包含施工流程、质量控制措施、安全防护方案及应急预案，经审批后方可实施。

进行技术交底，确保施工人员掌握各工序操作要点及质量安全要求。

1.2材料准备

材料名称

规格要求

质量标准

检验方法

钢筋

HPB300/HRB400E，直径≥12mm

符合GB/T1499.1-2017、GB/T1499.2-2018

外观检查、力学性能试验

混凝土

C30/C40，抗渗等级P6

符合GB50204-2015（2019版）

坍落度测试、强度试块检测

模板

钢模板/竹胶板，厚度≥15mm

表面平整、无变形，接缝严密

尺寸偏差检查、承载力试验

植筋胶

环氧树脂型

符合GB50367-2013

粘结强度试验

修补砂浆

聚合物改性水泥砂浆

抗压强度≥30MPa，粘结强度≥2.5MPa

试块强度检测

防锈漆

环氧富锌底漆

干膜厚度≥60μm，附着力≥5MPa

涂层测厚仪、划格法测试

1.3机具准备

切割设备：手提式切割机、角磨机（配备金刚石锯片）；

混凝土施工设备：振捣棒（直径50mm/30mm）、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机；

测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺（5m/50m）、游标卡尺；

安全设备：安全帽、安全带、防坠网、安全警示带、临时护栏；

其他工具：电钻（配植筋钻头）、抹子、凿子、高压水枪、吹风机。

1.4现场准备

设置施工围挡，采用高度≥1.8m的彩钢板，围挡外侧悬挂安全警示标志（如“施工区域，禁止通行”“注意安全”等）；

划分材料堆放区、加工区及废料区，材料分类堆放并设置标识牌；

对桥面进行清理，清除护栏表面的油污、灰尘及松散附着物；

检查桥面交通疏导方案，设置临时交通标志（如限速、改道指示），安排专人指挥交通。

二、工艺流程

2.1旧护栏拆除

放线定位：根据设计图纸，用墨线标出需拆除的护栏范围，确保切割线顺直；

切割作业：使用手提式切割机沿墨线切割护栏，切割时应缓慢匀速，避免损伤保留结构；

破碎与清运：对切割后的混凝土块采用人工破碎，严禁使用爆破或大型机械冲击，破碎后的废料及时清运至指定地点；

基层处理：清理切割面残留的混凝土碎屑，用高压水枪冲洗干净，露出新鲜混凝土面。

2.2钢筋工程

2.2.1钢筋除锈与调直

对锈蚀钢筋采用机械除锈（角磨机配钢丝刷），除锈后钢筋表面应无氧化皮、铁锈及油污；

钢筋调直采用调直机，调直后钢筋的直线偏差≤1%，局部弯曲偏差≤4mm/m。

2.2.2植筋施工

钻孔：按设计要求钻孔，孔径=钢筋直径+4mm（如直径12mm钢筋，孔径16mm），孔深=10×钢筋直径（如12mm钢筋，孔深120mm）；

清孔：用高压吹风机清除孔内灰尘，再用蘸有丙酮的棉丝擦拭孔壁，确保孔内干燥、清洁；

注胶：将植筋胶注入孔内，注胶量为孔深的2/3，胶层应连续无气泡；

植筋：将钢筋缓慢旋转插入孔内，确保钢筋与孔壁间隙均匀，调整钢筋位置至设计标高，静置固化（固化时间≥24h，环境温度＜10℃时适当延长）。

2.2.3钢筋绑扎与焊接

钢筋绑扎采用20#火烧丝，绑扎点间距：双向受力钢筋≤200mm，单向受力钢筋≤300mm；

焊接采用电弧焊，搭接长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d（d为钢筋直径），焊缝高度≥0.3d，宽度≥0.7d；

钢筋保护层厚度：迎水面≥30mm，背水面≥25mm，采用同强度等级混凝土垫块，垫块间距≤1000mm。

2.3模板工程

2.3.1模板安装

模板安装前涂刷脱模剂（采用机油与柴油混合液，比例1:3），涂刷应均匀，不得漏刷；

模板拼接时，接缝处粘贴海绵条（厚度5mm），确保接缝严密，防止漏浆；

采用对拉螺栓固定模板，螺栓间距≤600mm，螺栓孔位置避开钢筋；

模板安装完成后，检查其轴线位置、标高、垂直度（偏差≤3mm/m）及稳定性，合格后方可进入下道工序。

2.3.2模板拆除

混凝土强度达到设计强度的75%以上方可拆除模板（常温下养护时间≥7d）；

拆除顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模；

拆除时严禁硬撬、硬砸，避免损伤混凝土表面及棱角，模板拆除后及时清理、堆放。

2.4混凝土工程

2.4.1混凝土浇筑

混凝土坍落度控制在180±20mm（泵送）/150±20mm（人工浇筑），浇筑前检查混凝土坍落度，不符合要求时不得使用；

采用分层浇筑，每层厚度≤300mm，振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm，振捣时间10-15s（以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准）；

浇筑过程中避免振