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制粉工职业健康操作规程

文件名称：制粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制粉工在生产过程中，为确保人身安全和设备完好，预防事故发生，保障职业健康而制定。规程要求制粉工严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保生产安全。规程内容应涵盖制粉工的基本操作、设备维护、紧急处理等方面，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-制粉工必须经过专业培训，掌握制粉工艺流程、设备操作方法和安全操作规程。

-确保操作人员身体状况良好，无影响操作安全的疾病。

-穿着符合要求的劳动保护服，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2.设备准备：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、传动带、轴承、齿轮等。

-确认设备润滑系统正常，添加或更换必要的润滑油。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、老化现象。

-对设备进行试运行，确认无异常后才能开始操作。

3.环境检查：

-检查工作场所是否有易燃易爆物品，清理生产区域内的杂物，确保通道畅通。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，减少粉尘浓度。

-检查紧急疏散通道、消防设施是否完好，确保应急情况下能够快速撤离。

4.物料准备：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求。

-根据生产计划，合理配置物料，避免浪费。

-检查物料输送设备是否正常，确保物料顺畅进入生产流程。

5.安全检查：

-对设备进行安全性能检查，包括制动装置、限位装置、防护装置等。

-检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解安全信息。

-检查安全防护装置是否完整，如防护网、防护罩等。

6.其他准备：

-检查个人卫生，保持工作场所整洁。

-熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

-准备好必要的工具和备品备件，以便在操作过程中及时更换。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

-打开电源总开关，按照设备启动程序，依次启动辅助设备，如输送带、风机等。

-启动主机设备，观察设备运行状态，确认运行正常后，投入物料进行生产。

-操作过程中，根据生产进度调整设备参数，如进料速度、研磨压力等。

-生产结束后，逐步关闭设备，先关闭主机，再关闭辅助设备。

-关闭电源总开关，进行设备清理和保养。

2.作业方式：

-操作过程中，严格遵循一人一机原则，确保操作人员专注于本岗位作业。

-操作人员应站在安全位置，使用规定的工具进行操作，不得随意更改设备设置。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并采取措施。

-在操作过程中，应保持工作场所整洁，不得随意堆放物料和工具。

3.异常处置：

-设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭设备、隔离故障区域等。

-如需维修设备，应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸。

-故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

-对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录生产数据，如产量、质量、设备运行状态等。

-发现安全隐患或异常情况，应及时报告上级领导和相关部门。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，温度在规定范围内，无过热现象。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-输送带运行平稳，无跑偏、打滑现象。

-粉尘排放符合环保要求，无大量粉尘飞扬。

-电气设备运行正常，无短路、漏电现象。

-设备温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损严重，或传动带松弛。

-电机温度过高，可能是过载运行或冷却系统故障。

-输送带跑偏，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

-粉尘排放异常，可能是除尘系统故障或物料处理不当。

-电气设备出现火花或冒烟，可能是电气线路短路或设备过载。

-设备压力或温度异常波动，可能是安全阀故障或控制系统失灵。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

-使用温度计、万用表等工具，测量设备温度、电压、电流等参数。

-通过听、摸、闻等方式，判断设备运行是否有异常声音、振动和气味。