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公司高处作业吊篮安装拆卸工职业健康操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作。规程旨在确保作业人员的人身安全，防止事故发生。适用于所有参与吊篮安装、拆卸、维护及操作的人员。作业前必须了解并遵守本规程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

b.安全带应正确系挂在可靠位置，安全绳应保持垂直，不得扭曲或打结。

c.高空作业时，操作人员应佩戴护目镜，以防飞溅物伤害眼睛。

d.防滑鞋应保持良好的磨损状况，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊篮的固定装置是否牢固，如有松动应立即紧固。

b.检查吊篮的钢丝绳是否有磨损、断丝或腐蚀现象，必要时更换。

c.检查吊篮的电机、控制器、制动器等电气元件是否正常，无损坏。

d.检查吊篮的支架、横梁、平台等结构部分是否有变形、裂纹等损伤。

e.检查吊篮的防护栏杆是否完好，无缺失或松动。

f.检查吊篮的限位开关、上升下降按钮等控制装置是否灵敏可靠。

g.对吊篮的液压系统进行检查，确保无泄漏，液压油清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保吊篮安全运行。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.吊篮的进出通道应畅通，不得有障碍物。

d.作业区域周围应设置安全防护区域，防止非作业人员进入。

e.作业现场应有专人负责指挥和监督，确保作业安全。

f.在风力大于5级或雨雪等恶劣天气条件下，应暂停吊篮的安装与拆卸作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.吊篮安装前，首先检查吊篮的部件是否齐全，并按照组装图进行组装。

b.将吊篮放置在预定位置，确保其水平且稳固。

c.将安全带固定在吊篮上，并调整至合适位置。

d.启动电机，检查吊篮的上升、下降、停止等基本功能是否正常。

e.调整吊篮的限位开关，确保其在安全范围内。

f.进行试运行，确认吊篮运行平稳，无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，操作人员必须站在吊篮平台上，不得随意移动。

b.拆卸吊篮时，应先断开电源，防止误操作。

c.拆卸过程中，严禁将身体任何部位伸出吊篮外。

d.拆卸下的部件应放置在安全区域，不得随意堆放。

3.异常工况的处理方法：

a.吊篮出现故障时，应立即停止使用，并及时上报。

b.在吊篮下降过程中，如遇紧急情况，操作人员应迅速按下紧急停止按钮。

c.遇到停电或设备故障导致吊篮卡住时，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.吊篮在上升或下降过程中，若发现异常声响或振动，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

e.遇到恶劣天气或紧急情况，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面安全位置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吊篮在运行过程中，速度应平稳，无明显的震动和噪声。

b.电机运行时，温升应保持在正常范围内，不得超过设备铭牌规定的温升。

c.吊篮上升下降过程中，液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

e.吊篮平台应保持水平，无倾斜或摇摆。

2.典型故障现象：

a.吊篮在运行过程中出现剧烈震动或噪声，可能是由于钢丝绳磨损、支架变形等原因引起。

b.电机运行时温度过高，可能是由于负载过大、通风不良或电机本身故障所致。

c.液压系统压力不稳定或出现泄漏，可能是由于液压油品质差、密封件损坏等原因。

d.吊篮上升下降速度异常，可能是由于限位开关故障、控制系统故障或电机故障。

e.吊篮平台倾斜或摇摆，可能是由于安装不稳定、支架变形或安全装置失效。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对吊篮进行巡视检查，观察设备运行状态。

b.定期检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

c.检查液压系统油质，确保油质符合要求，必要时进行更换。

d.定期对钢丝绳、支架等主要部件进行检查，发现磨损、变形等情况应及时更换或修复。

e.保存好设备的运行记录，包括运行时间、温度、压力等数据，以便于故障分析和维护保养。

f.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止使用，查明原因并采取措施解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查吊篮的上升和下降速度是否稳定，是否符合操作规程要求。

b.观察吊篮在运行过程中是否存在异常震动、噪声或其他不正常现象