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公司轧花工标准化操作规程

文件名称：公司轧花工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧花工在生产过程中，对棉花进行轧花作业的安全操作。规程旨在确保轧花设备安全运行，保障员工人身安全和生产环境安全。操作人员需严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

b.穿戴符合标准的防护眼镜，防止飞溅的棉花纤维伤害眼睛。

c.穿着耐高温、防静电的工作服，并佩戴防滑鞋，以防高温和地面湿滑。

d.根据需要佩戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

e.操作人员不得佩戴手套，以免影响操作准确性和设备安全。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，如有异常，立即停止操作并报告。

b.检查传动带是否有松动，紧固螺丝是否牢固，确保设备无松动部件。

c.检查润滑系统，确保油位正常，润滑油充足且无杂质。

d.检查电气线路，确保无裸露电线、插头松动或短路现象。

e.检查轧花辊间隙，确保符合规定标准，无异物卡住。

f.进行空载试运转，检查设备运转是否平稳，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾风险。

b.确保作业区域内光线充足，便于操作和观察。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.确保紧急停止按钮、报警装置等安全设施处于正常工作状态。

f.检查通风设备，确保作业区域空气流通，减少粉尘浓度。

操作人员应在以上各项准备工作完成后，方可启动设备进行轧花作业。任何不符合安全要求的准备工作均需立即整改，直至符合安全操作标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用具，并完成作业区域的安全检查。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的指导，逐步启动各部分设备，直至进入正常工作状态。

c.调整轧花辊间隙，使其符合规定的标准，确保棉花轧花效果和质量。

d.调整设备速度，开始轧花作业，注意观察设备运行情况，确保平稳运行。

e.持续监控设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

f.作业过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停止操作，进行检修。

g.作业结束，关闭设备电源，清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范

a.在处理易燃易爆物质时，严格按照操作规程进行，确保无火源、无静电。

b.在进行设备维修或更换部件时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

c.在进行高温设备操作时，应穿戴专用隔热防护服，避免烫伤。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障，如需维修，联系专业人员处理。

b.设备温度异常升高，立即停止操作，检查冷却系统是否正常，如需维修，联系专业人员处理。

c.供电中断，立即通知电工检查并恢复供电，同时通知相关人员停止操作，避免设备损坏。

d.棉花纤维飞溅，立即停止操作，检查设备密封性，如需调整，联系专业人员处理。

e.发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并组织人员疏散。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行温度：通常在设备设计温度范围内，具体温度根据设备型号和规格而定。

b.设备压力：压力值应稳定在设备正常运行的压力范围内，不宜过高或过低。

c.设备转速：设备的转速应稳定在设定的工作速度上，无明显的波动。

d.噪音水平：设备运行时的噪音应在规定的噪音标准范围内，避免对操作人员造成干扰。

e.棉花轧花效果：棉花轧花后的纤维长度、杂质含量等应符合产品标准要求。

2.典型故障现象

a.设备出现异常高温，可能导致设备过热甚至烧毁。

b.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或传动带松动。

c.设备噪音突然增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.设备转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

e.棉花轧花效果不达标，可能是轧花辊间隙调整不当或设备磨损。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、压力、转速等参数，确保在正常范围内。

b.设备运行过程中，应密切观察设备外观，检查是否有异常磨损、裂纹或泄漏。

c.使用监测仪器定期检测设备噪音水平