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公司二氧化碳回收处理操作工标准化操作规程

文件名称：公司二氧化碳回收处理操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二氧化碳回收处理操作工在日常工作中对二氧化碳的回收、处理及储存等操作。适用于公司所有涉及二氧化碳回收处理的生产线、设备及相关区域。操作工必须严格遵守本规程，确保二氧化碳回收处理过程的安全、高效、环保。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的处理及应急预案等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入二氧化碳回收处理区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：佩戴护目镜，以防化学品飞溅造成眼部伤害。

-防护服：穿戴耐化学品腐蚀的工作服，防止皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：使用耐化学品手套，保护手部免受化学物质伤害。

-防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的专用工作鞋，确保在湿滑或不平稳的地面工作时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-确认所有设备处于关闭状态，无异常泄漏。

-检查设备各个部件是否完好无损，特别是密封件和连接部分。

-检查压力表、温度计等监测设备是否正常工作，确保数据准确。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-确认设备周围无杂物，地面清洁，无油污或积水。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，且功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无易燃物品，避免火灾风险。

-检查通风系统是否正常工作，确保二氧化碳排放符合安全标准。

-确认紧急疏散通道畅通，标志清晰可见。

-在设备附近设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且状态良好。

-确认操作人员熟悉应急预案，了解在紧急情况下的正确处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动通风系统，确保操作区域通风良好。

-按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

-设备启动后，监控各仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

-投入原料，按照既定比例加入反应物，启动反应系统。

-反应过程中，定期检查设备运行状态，确保反应稳定。

-反应完成后，关闭反应系统，进行冷却处理。

-冷却至安全温度后，进行二氧化碳的回收和净化。

-回收的二氧化碳经过处理后，储存于专用储存罐中。

-操作结束后，关闭所有设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要高温或高压操作的工序，必须严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

-特殊化学品的使用需遵守相应的安全规程，包括个人防护、储存和废弃处理。

-在进行设备清洗或更换部件时，必须断电并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

-设备发生故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

-若出现泄漏，立即关闭泄漏源，启动应急通风系统，疏散人员至安全区域。

-若监测到二氧化碳浓度过高，立即启动紧急通风，并通知相关人员撤离。

-在处理异常工况时，操作人员必须佩戴必要的防护用具，并遵循应急预案。

-所有异常工况的处理过程应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-压力：二氧化碳回收系统的压力应稳定在设备制造商推荐的范围内，通常在0.5-1.5MPa。

-温度：设备的温度应保持在50-70°C，这是二氧化碳回收和处理的最佳温度范围。

-流量：确保原料和回收物的流量符合设计要求，避免过载或不足。

-压降：设备各处的压降应控制在规定范围内，避免过大的压降影响效率。

-二氧化碳纯度：回收的二氧化碳纯度应达到99%以上，符合产品规格要求。

2.典型故障现象：

-设备泄漏：可能出现明显的气体泄漏声音或气味，设备部件有异常松动。

-仪表故障：压力表、温度计等监测仪表显示异常或不准确。

-噪音过大：设备运行时噪音超过正常水平，可能由轴承磨损或部件松动引起。

-电压波动：电源电压不稳定可能导致设备运行不稳定，影响生产。

-流量异常：原料或产品流量明显低于或高于设计值。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查所有仪表和传感器，确保其准确性和完好性。

-通过目视检查和听觉判断，及时发现设备异常状态。

-记录并分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

-在设备维护保养计划中，包含对关键部件的定期检查和更换。

-操作人员应接受专业培训，能够识别和应对常见的设备故障。

-保持设备清洁，避免灰尘和异物导致的故障。

-确保