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电力设备故障诊断与维护案例

在电力系统的安全稳定运行中，设备的健康状态至关重要。故障诊断与维护工作作为保障设备可靠运行的关键环节，不仅需要扎实的理论知识，更依赖于丰富的实践经验和科学的分析方法。本文将结合几个典型的电力设备故障案例，深入剖析故障现象、诊断思路、处理过程及维护要点，旨在为一线技术人员提供借鉴与参考，提升设备管理水平。

案例一：110kV变压器铁芯多点接地故障诊断与处理

设备概况与故障现象

某变电站一台运行约十年的110kV油浸式电力变压器，型号为SFZ____/110。在一次例行预防性试验中，发现其铁芯接地电流由以往的几毫安升至近百毫安，远超规程规定的警示值（通常不宜大于10mA）。运行人员未发现明显的异常声响、油温及油位变化。

故障诊断过程与分析

1.初步判断：铁芯接地电流异常增大，首先考虑铁芯存在多点接地或绝缘损坏导致局部过热的可能性。

2.油色谱分析：对变压器油样进行色谱分析，发现总烃含量略有上升，但乙炔含量尚未超标，说明尚未形成严重的过热或放电故障，但存在潜在风险。

3.铁芯绝缘电阻测试：测量铁芯对地绝缘电阻，数值极低，进一步印证了多点接地的判断。

4.故障点定位：采用“吊罩检查”与“分段排除法”相结合。吊罩后，对铁芯表面进行直观检查，未发现明显异物。随后，断开铁芯原接地片，分段测量各铁轭、铁芯柱的绝缘情况，最终发现低压侧铁芯下铁轭与夹件之间存在一片因运输或安装遗留的金属碎屑，形成了第二接地点。

故障处理与维护措施

1.清除异物：小心清除金属碎屑，并用绝缘纸板将铁芯与夹件隔离，确保绝缘可靠。

2.恢复接地：重新连接铁芯单点接地线，并测量接地电流恢复至2mA，符合要求。

3.加强监测：对该变压器进行为期三个月的跟踪油色谱分析和接地电流监测，各项指标均稳定正常。

4.维护建议：

*严格执行新设备投运前的检查验收，特别是铁芯接地系统的检查。

*定期（结合大修或必要时）检查铁芯接地电流，发现异常及时处理。

*加强变压器油质管理，定期进行油色谱分析，及时发现潜伏性故障。

经验总结与启示

铁芯多点接地故障若不及时处理，易导致铁芯局部过热，加速绝缘老化，甚至引发严重事故。其诊断应结合多种手段，油色谱分析可提供故障性质的线索，接地电流测量是重要的表征，而吊罩检查是准确定位故障点的有效方法。日常维护中，对铁芯接地系统的关注不可忽视。

案例二：35kV真空断路器分闸失灵故障排查

设备概况与故障现象

某厂35kV配电室一台ZN28-35型真空断路器，在进行正常分闸操作时，发现操作手柄转动费力，断路器不能可靠分闸。后台监控系统显示分闸指令发出，但无分闸位置反馈。

故障诊断过程与分析

1.外观及辅助回路检查：检查断路器本体外观无异常，分闸线圈接线端子紧固，无松动或烧灼痕迹。测量分闸线圈直流电阻，数值在合格范围内。

2.操作机构检查：手动操作分闸脱扣器，发现阻力较大。拆解操动机构（弹簧操动机构），重点检查分闸锁扣、挚子、复位弹簧等部件。发现分闸锁扣与挚子接触面有明显的氧化和油污，导致摩擦力增大，同时复位弹簧因长期使用，弹性有所减弱，无法提供足够的复位力。

3.控制回路检查：测量分闸线圈两端电压，操作时电压正常，排除控制回路电源或接线问题。判断故障主要源于机械传动部分。

故障处理与维护措施

1.部件清洁与润滑：对分闸锁扣、挚子等传动部件进行彻底清洁，去除氧化层和油污，然后在转动轴销处涂抹适量的润滑脂。

2.更换弹簧：更换已疲劳的分闸复位弹簧，确保其弹性满足设计要求。

3.调整参数：重新调整分闸脱扣器的行程和扣板间隙，使其动作灵活可靠。

4.功能验证：多次进行手动和电动分合闸操作试验，断路器均能可靠动作，分闸指示正常。

经验总结与启示

断路器分闸失灵直接威胁电网的安全运行，可能导致越级跳闸等扩大事故。其故障原因多与操动机构的机械磨损、润滑不良、部件老化有关。日常维护中，应加强对操动机构的定期检查、清洁、润滑和参数调整，确保其机械特性良好。对于运行年限较长的设备，应重点关注弹簧等易损件的状态，及时进行预防性更换。

案例三：10kV异步电动机绝缘老化故障及修复

设备概况与故障现象

某生产车间一台10kV、容量为1000kW的异步电动机，用于驱动水泵。在启动过程中，电机保护装置动作跳闸，显示“接地故障”。现场检查发现电机本体有轻微焦糊味。

故障诊断过程与分析

1.绝缘电阻测试：使用2500V兆欧表测量电机定子绕组对地绝缘电阻，读数为零，确认存在接地故障。

2.直流耐压及泄漏电流测试：进一步进行直流耐压试验，在较低电压下即出现明显的泄漏电流激增现象，判断绝缘存在严重缺陷。

3.解体检查：吊出电机转子，检查定子绕组。发现绕组端部靠近铁芯槽口处有几处绝缘层变色