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2025年工厂安全生产管理体系运行总结_EHS工程师（环境健康安全）

一、开篇引言

1.1时间范围说明

本总结报告所涵盖的时间范围严格界定为2025年1月1日至2025年12月31日。在这一完整的会计年度内，作为工厂EHS工程师，我全权负责并参与了工厂环境、健康与安全（EHS）管理体系的运行、维护、优化及监督工作。这一年不仅是公司“十四五”规划中安全生产攻坚的关键之年，也是全球制造业在后疫情时代全面复苏、面临供应链重构与安全生产压力并存的特殊时期。在这一年中，春夏秋冬的四季更迭不仅带来了气温和环境的物理变化，更对工厂的生产节奏、人员状态以及设备设施的稳定性提出了不同的挑战。从年初的低温寒潮防范，到年中的高温汛期应对，再到年末的岁末安全生产大检查，每一个时间节点都见证了EHS管理体系的持续运转与深度介入。

1.2总体工作概述

2025年度，工厂安全生产管理体系在“安全第一、预防为主、综合治理”的方针指引下，保持了平稳且高效的运行态势。本年度，我紧紧围绕公司下达的年度EHS目标指标，以风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制为核心，全面推进安全生产标准化建设。总体来看，全厂未发生重特大安全生产事故，一般及以上工伤事故率显著下降，环境污染事件为零，职业病发病率为零，全面达成了年初设定的各项EHS关键绩效指标（KPI）。我们成功构建了全员参与的安全文化氛围，从一线操作工到高层管理人员，安全意识均得到了质的飞跃。通过引入先进的安全管理工具和数字化手段，我们将传统的“事后处理”模式彻底转变为“事前预防”模式，确保了生产活动在受控状态下进行。

1.3个人定位与职责说明

作为EHS工程师，我的角色定位不仅仅是规章制度的执行者，更是工厂安全文化的传播者和生产风险的吹哨人。我的核心职责涵盖了法律法规的符合性评价、危险源辨识与风险评估、隐患排查与治理、应急预案制定与演练、员工安全教育培训、职业健康管理以及相关方监管等多个维度。在日常工作中，我既是技术专家，需要利用专业知识解决现场复杂的工艺安全问题；又是管理者，需要协调生产、设备、仓储等多个部门协同推进安全整改；更是监督者，需要铁面无私地制止违章指挥和违章作业。我深知，EHS工程师的肩上扛着的是每一位员工的生命健康和企业的可持续发展的未来，因此，我始终保持着高度的警惕性和责任感，将“零事故”作为工作的终极追求。

1.4总结目的与意义

撰写本年度总结的目的，在于对过去一年EHS管理体系的运行情况进行全面、客观、深度的复盘。这不仅是对工作成果的展示，更是对存在问题的深刻剖析。通过系统地梳理数据、分析案例、反思不足，我们可以提炼出成功的经验，为后续的管理工作提供可复制的模板；同时，也能精准地识别管理短板，为制定下一年度的改进计划提供科学依据。此外，本总结旨在向公司管理层展示EHS工作的价值，证明安全投入不仅是合规的成本，更是隐形的效益。通过总结，我希望能够进一步提升个人及团队的专业素养，推动工厂EHS管理水平向国际化、标准化、精细化方向迈进，为实现企业的长治久安奠定坚实基础。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

2.1.1核心职责履行情况

在2025年度，我严格履行了EHS工程师的核心职责，确保了工厂安全管理体系的有效性。首先，在法律法规合规性方面，我建立了动态更新的法律法规库，全年共识别并更新了包括《安全生产法》、《职业病防治法》及地方环保条例在内的相关法律法规及标准共计128项，并对其中的35项关键条款进行了合规性评价，确保了工厂的各项管理制度与国家最新法规要求保持高度一致，杜绝了“违法生产”的风险。其次，在危险源辨识方面，我组织各部门开展了全厂范围内的危险源辨识与风险评价活动，采用了工作危害分析法（JHA）和安全检查表法（SCL），对全厂1500余个岗位、设备设施进行了细致入微的排查，共辨识出一般风险源450个，较大风险源28个，重大风险源3个，并针对每一个风险源制定了具体的工程控制、管理控制和个体防护措施，形成了完整的风险分级管控清单。

2.1.2重点项目/任务完成情况

本年度，我主导并完成了多项重点EHS项目，极大地提升了工厂的本质安全水平。其中，最为核心的是“全厂粉尘防爆专项治理项目”。针对木工和抛光车间存在的粉尘爆炸风险，我引入了先进的粉尘防爆标准，对除尘系统进行了全面的升级改造，安装了火花探测与熄灭装置、隔爆阀和泄爆片，并建立了严格的粉尘清扫制度。该项目历时6个月，投入资金达300余万元，彻底消除了这一重大安全隐患。此外，我还负责了“危险化学品仓库智能化改造项目”，通过引入气体泄漏报警系统、红外人体感应系统和智能温控系统，实现了对危化品库的24小时无人值守实时监控，大幅降低了危化品存储和领用过程中的安全风险。同时，针对职业健康，我推动了“职业