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盐城活动箱式房标准化施工方案
一、工程概况
本项目为盐城地区活动箱式房搭设工程，总建筑面积约2800㎡，采用2层模块化组合设计，共计60个标准箱式单元。建筑结构形式为轻钢结构框架体系，设计使用年限5年，抗震设防烈度7度，基本风压0.45kN/㎡，地面粗糙度B类。箱式房主要功能为施工现场临时办公及生活区，包含办公室、宿舍、食堂、卫生间等功能分区，平面布局呈一字形排列，总长度120m，宽度23.4m。
二、结构设计标准
1.主体结构参数
框架材料：立柱采用80×80×2.0mm方管，横梁采用100×50×2.0mm矩形管，檩条选用C100×50×20×2.5mm冷弯型钢，所有钢材材质为Q235B
连接方式：立柱与基础采用预埋螺栓连接，框架节点采用M12高强度螺栓连接，节点抗剪承载力不低于15kN
楼面荷载：活荷载标准值2.0kN/㎡，恒荷载标准值0.5kN/㎡
屋面荷载：活荷载标准值0.5kN/㎡，雪荷载标准值0.35kN/㎡
2.围护系统构造
墙体系统：外墙采用100mm厚EPS夹芯彩钢板（容重≥18kg/m3），内墙采用75mm厚EPS夹芯彩钢板，面板厚度0.35mm
屋面系统：100mm厚EPS夹芯彩钢板（坡度5%），屋面外挑500mm做檐口，设置PVC落水管（直径110mm）
门窗配置：外窗为60系列塑钢推拉窗（5+9A+5中空玻璃），门为1000×2100mm彩钢板夹芯门（带观察窗）
3.基础设计要求
地基处理：素土夯实（压实系数≥0.93），铺设200mm厚级配砂石垫层
基础形式：C25混凝土条形基础，截面尺寸300×400mm，配筋φ10@200双层双向
基础埋深：室外地面下500mm，防冻层以下300mm（盐城地区标准）
三、施工准备工作
1.技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸，进行图纸会审，编制专项施工技术交底文件
测量放线使用全站仪进行定位，设置轴线控制桩及水准点，建立测量控制网
编制构件加工清单，明确各部位构件规格、数量及连接方式，提交工厂预制
2.材料准备
材料名称
规格型号
技术指标
检验要求
彩钢夹芯板
100mmEPS
剥离强度≥3N/mm，导热系数≤0.042W/(m·K)
每批次需提供出厂合格证及检测报告
方管立柱
80×80×2.0mm
屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa
进行外观检查，无弯曲、锈蚀
高强螺栓
M12×40
8.8级，扭矩系数0.11-0.15
扭矩检测，终拧扭矩45-50N·m
密封胶
硅酮耐候胶
延伸率≥300%，耐温-40~150℃
现场做剥离试验，粘结牢固
3.现场准备
场地平整：使用推土机进行场地平整，坡度控制在2%便于排水，平整度误差≤50mm/2m
临时设施：设置材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、加工区（配备灭火器6组）、临时水电接口
设备配置：25T汽车吊1台、交流电焊机3台、手电钻10把、水准仪1台、扭矩扳手2把
四、主要施工流程
1.基础施工阶段（7天）
测量放线：根据总平面图放出基础轴线，设置龙门桩控制轴线偏差≤10mm，用水准仪控制标高误差≤5mm
基槽开挖：采用机械开挖+人工修整，槽底预留200mm人工清理，槽壁坡度1:0.5，设置排水沟和集水井
垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面抹平压光，养护不少于3天
钢筋绑扎：绑扎基础钢筋，保护层厚度40mm，设置马凳筋（间距1000mm），预埋件定位偏差≤10mm
模板安装：采用18mm厚多层板，钢管支撑体系，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆
混凝土浇筑：C25商品混凝土，坍落度180±20mm，使用振捣棒振捣密实，表面二次抹压，养护期不少于7天
2.钢结构安装阶段（10天）
构件验收：检查进场钢构件的规格、数量及质量，对变形构件进行矫正，摩擦面进行除锈处理（达到Sa2.5级）
立柱安装：按轴线位置吊装立柱，采用双吊点吊装，垂直度偏差控制≤H/1000且≤10mm，临时固定后安装柱间支撑
横梁安装：先安装主梁后安装次梁，同一跨内横梁水平高差≤5mm，相邻横梁接头处高差≤2mm
楼面承重架：安装C型钢檩条，间距600mm，檩条与横梁采用M8螺栓连接，每节点不少于2个螺栓
屋面系统：安装屋面檩条及支撑，檩条直线度偏差≤10mm/10m，屋面坡度偏差±5%设计值
校正固定：整体结构安装完成后进行校正，柱垂直度、梁水平度调整合格后终拧螺栓，做好扭矩记录
3.围护系统安装阶段（8天）
墙板安装：从角部开始安装墙板，采用自攻螺钉固定在钢框架上，螺钉间距≤300mm，板缝处填充密封胶
门窗安装：门窗洞口周边加装加强框，门窗框与洞口间隙20mm，采用聚氨酯发泡剂填充，外用密封胶密封
屋面安装：屋面彩钢板从檐口向屋脊方向铺设，搭接长度≥150mm（纵向）、100mm（横向），采用自攻螺
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