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石材自流平树脂施工技术交底

一、施工准备

（一）基层处理

表面清理

清除基层表面的浮灰、油污、水泥残渣及其他杂物，采用机械打磨或喷砂处理，确保基层表面粗糙均匀，增强树脂与基层的附着力。

对基层裂缝、孔洞等缺陷，需用专用修补砂浆（如环氧树脂修补砂浆）填充平整，干燥后进行打磨处理。

含水率检测

使用含水率测定仪检测基层含水率，要求≤8%；若含水率超标，需采用通风干燥或涂刷防潮底漆处理。

平整度检查

采用2m靠尺检查基层平整度，误差应≤3mm/2m，超出部分需用找平砂浆修补。

界面处理

涂刷专用环氧底漆，涂刷均匀，不得漏涂，底漆实干时间≥4小时（25℃环境下），确保基层封闭效果。

（二）施工环境要求

温度控制

施工环境温度宜为15-30℃，基层表面温度不低于10℃，且高于露点温度3℃以上；温度低于10℃时，需采取升温措施（如暖气、热风枪），严禁使用明火直接加热。

湿度控制

空气相对湿度≤75%，雨天或高湿度环境需停止施工，并对已施工区域进行封闭保护。

通风与防尘

施工区域需保持良好通风，但应避免强风直吹导致树脂表面开裂；同时设置防尘措施（如封闭门窗、地面铺设防尘布），确保施工环境洁净度。

照明与临时设施

配备足够的照明设备（照度≥500lux），临时用电线路需架空或穿管保护，避免碾压破损。

（三）工具与设备准备

设备名称

规格型号

用途说明

检查要求

搅拌器

电动搅拌器（转速800-1200r/min）

混合树脂材料

搅拌叶片无变形，电机运行正常

镘刀

不锈钢自流平镘刀（长度1.2-1.5m）

刮涂自流平树脂

刀刃平直，无缺口

消泡滚筒

带钉消泡滚筒（直径100mm）

排除树脂中的气泡

钉齿均匀，滚筒转动灵活

激光水平仪

精度±0.5mm/10m

控制自流平厚度和平整度

水平校准准确，电池电量充足

打磨机

手提式电动打磨机

基层处理及表面修整

砂纸目数匹配（80-120目）

计量工具

电子秤（精度±1g）、量筒

精确称量树脂材料配比

定期校准，量程满足材料用量需求

养护罩

透明塑料薄膜

自流平固化期间防尘、保湿

无破损，覆盖面积满足施工区域需求

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

自流平树脂材料

类型：无溶剂环氧自流平树脂（双组分），甲组分为环氧树脂，乙组分为固化剂。

技术参数：

混合后粘度（25℃）：300-500mPa·s

自流平性：≥200mm（GB/T6753.1标准）

抗压强度（7d）：≥80MPa

抗弯强度（7d）：≥20MPa

附着力（拉开法）：≥5MPa

耐磨性（Taber耐磨，500g/1000转）：≤0.02g

耐化学性：耐水性（浸泡30d无异常）、耐10%硫酸/氢氧化钠溶液（浸泡15d无异常）。

配套材料

环氧底漆：固含量≥80%，干燥时间（表干）≤2小时（25℃）。

石英砂（用于调整厚度）：目数70-140目，含泥量≤1%，无杂质。

专用稀释剂：环氧树脂专用活性稀释剂（如苄基缩水甘油醚），添加量≤5%。

（二）材料验收与储存

验收标准

材料进场时需核对产品名称、型号、生产日期、保质期（一般为6个月），提供出厂合格证、检测报告。

检查包装是否完好，无泄漏、结块现象，甲、乙组分颜色均匀一致，无分层。

储存要求

材料应储存在阴凉干燥的库房内，远离火源，温度控制在5-30℃，避免阳光直射和雨淋。

甲、乙组分需分开存放，堆放高度≤3层，防止包装破损。

材料使用前需提前24小时移入施工环境，进行温度平衡，避免因温差导致混合不均。

（三）材料配比与混合

配比要求

严格按照产品说明书规定配比混合（通常甲组分:乙组分=3:1或4:1，重量比），使用电子秤精确称量，误差≤±1%。

如需调整自流平厚度（3-5mm），可添加5-10%的石英砂（相对于树脂总重量），石英砂需提前烘干（含水率≤0.5%）并过筛。

混合工艺

先将甲组倒入搅拌桶，开启搅拌器（转速800r/min），缓慢加入乙组分，搅拌2-3分钟；再加入石英砂（如需），继续搅拌3-5分钟，直至混合均匀，无颗粒和气泡。

混合后的树脂材料需在适用期内使用完毕（25℃环境下一般为30-45分钟），超过适用期的材料不得使用。

三、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→界面处理（涂刷底漆）→弹线分格→材料混合→自流平树脂浇筑→消泡处理→刮平找坡→养护→表面修整→验收

（二）关键施工步骤

弹线分格

根据设计要求，在基层表面弹出标高控制线（±0.000及自流平完成面标高），并设置灰饼（间距≤2m），确保自流平厚度均匀（设计厚度3-5mm）。

对于大面积施工，需按6-8m×6-8m划分施工区域，设置临时分隔条（如泡沫条），防止材料流动过大导致厚度不均。

自流平树脂浇筑与刮平

材料混合完成后，迅速倒入施工区域，倾倒间距≤1.5m，确保材料自然流动；采用自流平镘刀按标高控制线刮平，刮涂速度控制