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卫生间隔断施工质量控制方案

卫生间隔断作为建筑室内功能分区的重要组成部分，其施工质量直接关系到使用功能、耐久性及整体美观度。为确保卫生间隔断工程的施工质量，杜绝渗漏、变形、松动等常见问题，特制定本质量控制方案，旨在从施工准备到竣工验收的各个环节进行有效管控，为项目提供可靠的质量保障。

一、施工前准备与控制

施工前的充分准备是保证质量的基础，必须予以高度重视，任何细节的疏漏都可能为后续施工埋下隐患。

（一）图纸会审与技术交底

项目技术负责人应组织施工班组进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，明确隔断的材质、规格、安装方式、五金配件型号及特殊部位的处理要求。针对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。技术交底应形成书面记录，确保每位施工人员都清楚质量标准和操作要点，避免因理解偏差导致施工错误。

（二）材料进场检验与控制

材料是构成工程实体的基础，其质量直接决定工程质量。

1.隔断板材：进场时需核对其规格、型号、厚度是否与设计要求一致。检查板材表面是否平整、色泽是否均匀，有无裂纹、缺角、鼓泡、划痕等缺陷。对于复合板材，还需检查其粘结是否牢固，有无分层现象。

2.龙骨及支架材料：无论是金属龙骨（如铝合金、镀锌钢）还是木质龙骨，均需检查其材质证明、规格尺寸。金属龙骨应无锈蚀、变形，木质龙骨需经过防腐、防火处理，确保其含水率符合要求。

3.五金配件：包括合页、门锁、拉手、支撑脚、螺丝等，应选用质量可靠、符合设计要求的产品。检查其外观质量，确保无损坏、镀层均匀，并具备相应的产品合格证明。

4.密封胶、胶粘剂：核对其品牌、型号，检查生产日期及保质期，确保在有效期内使用。对于特殊要求的密封胶（如防霉、防水），需确认其性能指标是否满足设计及规范要求。

所有进场材料均需按规定进行验收，不合格材料严禁使用，并做好材料进场验收记录及相关质保资料的归档。

（三）施工工具与作业条件准备

施工前，应对所需的切割工具、测量工具、紧固工具等进行检查和调试，确保其性能良好、计量准确。同时，检查作业面是否具备施工条件：

1.卫生间地面基层应平整、坚实、清洁，含水率应符合施工要求。若地面有防水要求，需确认防水层已施工完毕并验收合格，且做好成品保护。

2.墙面应平整，垂直度、平整度应在允许范围内，必要时进行找平处理。

3.吊顶、给排水、电气管线等相关专业工程应施工完毕或已进行妥善处理，避免与隔断施工发生冲突或后续破坏。

4.施工区域应有足够的照明和通风条件，必要时搭设临时脚手架或操作平台。

二、施工过程质量控制

施工过程是质量形成的关键阶段，必须严格按照施工规范和技术交底要求进行操作，加强过程巡检和旁站监督。

（一）地面处理与基层检查

在隔断安装前，再次对地面进行检查和清理。对于有排水坡度要求的区域，需复核坡度是否符合设计要求，确保排水通畅。若采用支架落地式安装，地面需平整，必要时进行局部找平，以保证支架安装牢固、平稳。

（二）龙骨/支架安装质量控制

龙骨或支架是隔断的骨架，其安装质量直接影响隔断的稳定性和安全性。

1.放线定位：根据设计图纸，精确弹出隔断的位置线、龙骨或支架的安装控制线。确保放线准确无误，避免因基准偏差导致整体歪斜。

2.龙骨/支架固定：

*金属龙骨或支架的固定点间距应符合设计要求，固定方式（如膨胀螺栓、预埋件焊接）应牢固可靠，严禁松动。

*固定点应避开墙体或地面内的管线，避免破坏隐蔽工程。

*龙骨或支架安装应保证垂直度和水平度，允许偏差应控制在规范范围内。对于较长的龙骨，应考虑设置伸缩节点，以适应温度变化。

*若采用木质龙骨，其与墙体、地面接触的部位必须进行防腐处理。

（三）饰面板安装质量控制

饰面板的安装是保证隔断美观和使用功能的关键。

1.板材切割与加工：根据实测尺寸进行板材切割，切割面应平整、光滑，无毛刺、崩边。对于需要开孔的部位，应精确测量定位，开孔边缘应处理整齐。

2.板材安装：

*安装前应再次检查板材质量，确保无明显缺陷。

*板材与龙骨或支架的连接方式应符合设计要求，可采用自攻螺丝、卡扣、胶粘剂等。若使用螺丝固定，螺丝间距应合理，且螺丝帽应进行隐蔽处理或采用装饰帽。

*板材拼接时，应保证缝隙均匀一致，符合设计要求。缝隙处理应严密，可采用密封胶填充或专用嵌条镶嵌，密封胶应饱满、光滑、无气泡。

*对于有花纹或方向性的板材，安装时应注意纹理方向的一致性，确保整体美观。

*隔断门与门框的安装应确保门开启灵活，关闭严密，无晃动。门与框、门与地面之间的缝隙应符合规范要求。

（四）五金配件安装质量控制

五金配件虽小，但对隔断的使用功能和耐久性影响重大。

1.合页、门锁、拉手、支撑脚等五金件的安装位置应准确，固定应牢固可靠，避免松动