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制造企业设备管理与维护操作规范

一、总则

1.1目的与意义

为规范制造企业设备管理与维护工作，确保设备安全稳定运行，提高设备综合效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，保障生产顺利进行，特制定本规范。本规范旨在为企业设备管理提供系统性指导，明确各相关方职责，统一操作标准，促进企业实现精益生产与可持续发展。

1.2适用范围

本规范适用于本企业内所有生产设备、辅助生产设备、动力设备、检测设备及其他各类生产相关设备的规划、选型、购置、安装、调试、使用、维护、保养、检修、改造、报废等全生命周期管理活动。企业各部门及所有涉及设备操作、管理、维护的人员均须遵守本规范。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：将设备安全运行置于首位，建立健全预防机制，减少事故发生。

2.全员参与，分级负责：明确各级人员职责，形成从管理层到操作层的全员设备管理网络。

3.规范操作，精细维护：严格按照操作规程使用设备，推行标准化、精细化的维护保养作业。

4.技术进步，持续改进：积极采用先进的管理方法和维修技术，不断优化设备性能，提升管理水平。

5.效益优先，降本增效：在保障安全和性能的前提下，追求设备管理的经济性，提高投入产出比。

二、组织与职责

2.1组织架构

企业应根据自身规模和生产特点，建立健全设备管理组织体系。一般应包括：

*企业领导层：负责设备管理战略决策、资源配置和总体协调。

*设备管理部门：作为设备管理的归口管理部门，负责设备全生命周期管理的策划、组织、实施、监督与考核。

*生产车间/部门：负责本单位设备的日常使用、维护保养和现场管理。

*维修部门/团队：负责设备的专业维修、预防性维护计划的执行及技术支持。

*采购与仓储部门：负责设备及备品备件的采购、入库、保管与发放。

2.2主要职责

1.设备管理部门职责：

*制定和完善设备管理相关制度、规程和技术标准。

*组织设备的选型、购置、安装、调试、验收与初期管理。

*编制设备预防性维护保养计划，并监督检查执行情况。

*组织设备故障诊断、维修及技术改造工作。

*负责设备台账管理、技术档案管理及备品备件管理。

*组织开展设备管理与维护的培训工作。

*对设备管理绩效进行统计、分析与考核。

2.生产车间/部门职责：

*严格执行设备操作规程，正确使用设备。

*组织实施设备的日常点检、清洁和一级保养工作。

*及时上报设备运行异常情况和故障信息。

*参与设备的安装调试、验收及维修后的试车工作。

*负责本部门设备操作人员的日常管理和技能提升。

3.维修部门/团队职责：

*执行设备预防性维护保养计划和故障维修任务。

*负责设备的二级保养、大修及项修工作。

*进行故障分析，提出改进措施，提高维修质量和效率。

*管理维修工具、仪器和维修用备品备件。

*记录维修工作，提交维修报告。

4.操作人员职责：

*熟悉所操作设备的性能、结构和操作规程。

*严格按规程操作设备，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

*认真执行设备班前、班中、班后“点检制”和日常清洁保养。

*发现设备异常立即停机，并及时向班组长或设备管理人员报告。

*参与设备的日常维护和小故障排除。

三、设备管理与维护的核心内容与操作要求

3.1设备前期管理

1.规划与选型：根据生产需求、工艺要求及企业发展规划，进行设备需求分析和可行性研究。选型应综合考虑设备的技术先进性、可靠性、经济性、安全性、环保性及维修便利性，并充分听取使用部门、维修部门的意见。

2.采购与合同管理：设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商。合同条款应明确设备规格、性能、价格、交付期、质量保证、技术服务、备品备件供应及验收标准等。

3.安装与调试：设备到货后，由设备管理部门组织相关方进行开箱验收。安装调试应严格按照技术说明书和安装规范进行，必要时请供方技术人员指导。调试完成后，进行空负荷试车和带负荷试车。

4.验收与移交：设备安装调试合格后，由设备管理部门牵头，组织使用部门、维修部门等共同进行验收。验收合格后，办理固定资产入库手续，建立设备台账和技术档案，正式移交使用部门。

3.2设备使用与操作管理

1.操作人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、结构、操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可上岗。特种设备操作人员必须持有效证件上岗。

2.操作规程执行：严格遵守设备操作规程，严禁违章操作、超负荷运行。启动设备前应检查电源、润滑、冷却、安全防护装置等是否正常。设备运行中应密切关注运转情况，发现异常及时处