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混凝土铺地防水施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颚带，帽衬与帽壳间隙保持2-5厘米。

接触防水材料（如聚氨酯、沥青等）时，须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，袖口和裤脚需扎紧。

高处作业（高度≥2米）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

患有皮肤病、哮喘、心脏病及对防水材料过敏者严禁参与施工。

作业期间严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物。

夏季施工应配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳帽），每2小时轮换作业一次；冬季施工需做好防冻措施，避免冻伤。

二、危险源识别与预防措施

中毒风险：防水材料中的挥发性有机物（如苯、甲苯）可能导致中毒，施工前需打开门窗通风，作业面设置轴流风机强制换气，换气次数不少于6次/小时。

火灾爆炸：聚氨酯防水涂料属于易燃材料，施工现场严禁明火，动火作业需办理动火许可证，配备干粉灭火器（不少于2具），材料堆放距离火源不小于10米。

滑倒坠落：基层清理不彻底或防水涂料泄漏易导致地面湿滑，作业前需检查并清理积水、油污，铺设防滑垫；临边作业设置1.2米高防护栏杆，底部设18厘米挡脚板。

机械伤害：使用电动搅拌器、切割机等设备时，须检查电缆有无破损，接地是否良好，操作人员佩戴绝缘手套，严禁戴手套操作旋转部件。

物体打击：交叉作业时，上层施工需设置防护棚，工具材料放入工具袋，严禁抛掷，下方设置警戒区，悬挂“禁止通行”标识。

三、安全操作规程

基层处理阶段：使用冲击钻凿除凸起物时，应佩戴耳塞，避免噪音污染；清理粉尘采用湿法作业，佩戴防尘口罩，禁止干式清扫。

材料配置阶段：防水涂料需按配比在通风处搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟，避免过度搅拌产生气泡；桶装材料开封后需密封保存，剩余材料及时回收，严禁随意丢弃。

涂刷施工阶段：涂刷工具（如滚筒、毛刷）需专人管理，使用后用专用溶剂清洗，清洗废液倒入指定回收桶；立面涂刷时需由下向上施工，厚度均匀，避免流坠。

养护验收阶段：防水层未固化前（一般为24小时）严禁人员踩踏，设置“禁止入内”标识；养护期间保持通风，温度低于5℃时采取加热保温措施，严禁使用明火加热。

设备使用阶段：电动工具使用前进行“一机一闸一漏”检查，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒；作业完成后切断电源，清理工具，电缆盘绕整齐存放。

四、应急处置与现场管理

施工现场配备急救箱，内含创可贴、绷带、消毒液等常用药品，作业人员需熟悉急救箱位置及使用方法。

发生中毒事故时，立即将患者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，症状严重者立即送医。

发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119，组织人员有序撤离至安全区域。

每日施工前开展“三查三改”：查设备、查防护、查隐患，改违章、改缺陷、改隐患，做好检查记录。

作业班组实行“班前安全喊话”制度，明确当日危险源及防控措施，下班前清理现场，关闭电源、水源，确认无安全隐患后方可离开。

五、文明施工与环境保护

材料堆放有序，设置“材料标识牌”，注明名称、规格、数量及进场日期，易燃易爆材料单独存放，设置“严禁烟火”标识。

施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，严禁直接排入市政管网；废弃卷材、涂料桶等危险废物交由有资质单位处置，严禁混入生活垃圾。

夜间施工需办理夜间施工许可证，设置低噪声照明设备，避免强光直射周边居民区，施工时间不超过22时。

作业人员统一佩戴胸卡，穿着反光背心，言行文明，严禁在施工现场嬉戏打闹或损坏公共设施。

施工完成后及时清理场地，做到“工完料净场地清”，剩余材料退回仓库，工具设备清洁保养后入库。