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某发动机厂防护手套使用规范

某发动机厂防护手套使用规范

一、总则

1.制定目的

为规范公司防护手套的采购、发放、使用及管理，保障员工在生产过程中的手部安全，防止因缺乏防护措施导致工伤事故，特制定本规范。

2.适用范围

本规范适用于某发动机厂所有生产、维修、质检及仓储等岗位员工，涉及防护手套的采购、领用、检查及报废等全流程管理。

3.基本概念说明

-防护手套：指符合国家标准，用于保护员工手部免受机械伤害、化学腐蚀、高温、低温等危害的劳动防护用品。

-岗位风险评估：指根据不同工种的工作性质，对可能对手部造成伤害的风险进行识别和评估。

-报废标准：指防护手套出现破损、老化、失效等情况，无法继续安全使用时，应予以报废并作记录。

二、领导机构与职责

1.安全生产委员会

负责制定和审核全厂的防护用品管理制度，监督防护手套的使用情况，定期组织安全生产培训，确保员工掌握正确佩戴防护手套的方法。

2.设备与物资部

负责防护手套的采购、验收、仓储及发放工作，确保采购的防护手套符合国家标准和岗位需求，建立台账记录使用情况。

3.车间主管

负责监督本车间员工按规定佩戴防护手套，对违规行为进行纠正，及时反馈手套使用中的问题。

4.员工个人

有义务按照岗位要求正确佩戴防护手套，定期检查手套状态，发现损坏及时上报，不得将手套用于非工作用途。

三、防护手套的分类与选用

1.手套分类

根据不同岗位风险，防护手套分为以下几类：

-防切割手套：适用于金属加工、装配等岗位，防止被尖锐物体划伤。

-防热手套：适用于高温作业，如焊接、热处理等岗位。

-防寒手套：适用于低温作业，如冷加工、冷藏等岗位。

-防化学品手套：适用于接触油污、酸碱等化学品的岗位。

-防磨手套：适用于机械打磨、抛光等岗位，防止皮肤摩擦受伤。

2.选用原则

-岗位匹配：根据岗位风险评估结果，选用相应防护等级的手套。

-材质适用：手套材质应与作业环境相匹配，如防油污手套不得用于强酸碱环境。

-舒适耐用：手套应不影响操作灵活性，且耐磨、耐撕。

3.采购标准

防护手套必须符合国家标准（GB/T18821-2008），并附带生产厂家的合格证及检测报告。

4.定期更换

防护手套应根据使用频率和损耗情况，定期更换，一般不超过6个月，特殊环境可缩短更换周期。

四、防护手套的发放与领用

1.发放标准

每位员工根据岗位需求，每月免费领用防护手套，数量由设备与物资部根据车间主管申请核算。

2.领用流程

-员工填写《防护手套领用申请单》，注明岗位、手套类型及数量。

-车间主管审核后签字，交至设备与物资部。

-设备与物资部核对台账并发放手套，员工签字确认。

3.特殊需求

如员工因个人原因需要特殊类型或尺寸的手套，需提前申请，经车间主管批准后方可发放。

4.库存管理

设备与物资部需建立防护手套库存台账，定期盘点，确保库存充足，避免断供。

五、防护手套的使用规范

1.佩戴要求

-工作前必须佩戴相应防护手套，不得空手操作危险设备。

-手套破损或潮湿时，应立即更换。

-不得将手套当作工具使用，如夹取物品、拧螺丝等。

2.禁止行为

-禁止将防护手套用于非防护用途，如擦汗、套头等。

-禁止将手套交予他人使用，不得混用。

-禁止在易燃易爆区域穿戴防油手套，以防静电引发事故。

3.使用监督

车间主管应每日巡查，确保员工正确佩戴防护手套，对未按规定佩戴的员工，应立即纠正并说明危害。

4.清洗与保养

-防化学品手套使用后，需及时清洗，不得与其他手套混放。

-防水防油手套需定期晾晒，避免霉变。

六、防护手套的检查与报废

1.日常检查

员工使用前需检查手套是否有破损、脱线、老化等情况，发现问题及时上报设备与物资部。

2.定期检查

设备与物资部每月对全厂防护手套使用情况进行抽查，重点检查手套佩戴情况及库存记录。

3.报废标准

-手套出现以下情况应报废：

-严重破损，无法继续使用。

-材质老化，弹性下降。

-静电防护失效（针对防静电手套）。

-褪色、变形，影响防护效果。

4.报废流程

-员工将报废手套交至设备与物资部，填写《防护手套报废申请单》。

-设备与物资部核实后，统一回收并销毁，不得再用于生产。

七、监督检查

1.检查主体

安全生产委员会负责全厂防护手套使用情况的监督，设备与物资部负责日常检查，车间主管负责现场监督。

2.检查频率

-安全生产委员会每季度组织一次全面检查。

-设备与物资部每月抽查一次。

-车间主管每日巡查。

3.检查内容

-员工是否按规