高墙石膏板施工技术交底.docVIP

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高墙石膏板施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件确认

结构验收

墙面基层已完成结构验收,垂直度偏差≤3mm/2m,平整度偏差≤4mm/2m,阴阳角方正偏差≤3mm。

墙面预埋件(如配电箱、消防栓等)已安装完毕,洞口尺寸及位置符合设计要求,周边采用C20细石混凝土封堵密实。

现场环境

施工区域温度需保持在5℃~35℃,相对湿度≤85%,通风良好。

墙面基层表面应干燥(含水率≤12%),无油污、浮灰及空鼓现象,局部凸起处需凿平并打磨光滑。

测量放线

采用激光投线仪弹出墙面500mm标高控制线、龙骨安装定位线及石膏板拼缝控制线。

阴阳角处增设垂直线控制,确保垂直度偏差≤2mm。

(二)施工机具准备

类别

设备名称

数量(台/套)

检查要求

切割设备

电动圆锯、曲线锯

各2

锯片完好,防护罩齐全

紧固工具

冲击钻、电钻、射钉枪

各3

钻头匹配,扭矩调节功能正常

测量工具

激光投线仪、靠尺(2m)

各2

经计量检定合格,在有效期内

辅助工具

龙骨钳、拉铆枪、砂纸机

各4

配件完整,操作灵活

二、材料要求

(一)主要材料性能指标

石膏板

规格:2440mm×1220mm×12mm(普通型)、2440mm×1220mm×15mm(防水型),厚度允许偏差±0.5mm。

物理性能:面密度≤12kg/m2,断裂荷载(纵向)≥800N,吸水率(防水型)≤10%。

龙骨系统

轻钢龙骨:主龙骨(C50×15×0.6mm)、副龙骨(C50×19×0.5mm),材质为Q235钢,镀锌层厚度≥8μm。

木龙骨:采用松木或杉木,规格50mm×70mm,含水率≤15%,无腐朽、节疤及劈裂,表面需涂刷防火涂料(耐火极限≥1h)。

辅材

自攻螺钉:十字沉头自攻钉(直径3.5mm,长度25mm/35mm),镀锌层等级≥5级。

嵌缝材料:石膏嵌缝膏(初凝时间≥45min,终凝时间≤6h)、玻璃纤维网格布(幅宽100mm,单位面积质量≥80g/m2)。

(二)材料验收与存储

验收标准

材料进场需提供出厂合格证、性能检测报告及备案证明,抽样复验频次为每500张石膏板抽检1组(3张)。

石膏板边缘应平整无缺角,表面无划痕、色差及鼓泡;龙骨切口无毛刺,镀锌层无脱落。

存储要求

石膏板应水平堆放,底部垫高≥100mm,堆放高度≤1.5m,避免受潮。

龙骨需分类码放,木龙骨应进行防潮处理,远离火源及水源。

三、施工工艺

(一)工艺流程

基层处理→弹线定位→龙骨安装→管线敷设→石膏板安装→嵌缝处理→表面打磨

(二)关键工序操作要点

龙骨安装

固定方式:

轻钢龙骨:采用膨胀螺栓(M8×60mm)固定,间距≤800mm,螺栓埋深≥40mm;主龙骨间距≤1200mm,副龙骨间距≤400mm,横撑龙骨间距≤600mm。

木龙骨:采用射钉(直径3.7mm)固定,射钉间距≤500mm,钉长≥龙骨厚度的2.5倍,钉帽应沉入木龙骨表面1~2mm。

连接节点:

龙骨对接处采用龙骨连接件(厚度≥1.2mm),用自攻钉(4.2×16mm)双向固定,每端不少于2颗。

阴阳角处增设L50×5角钢加固,与龙骨满焊连接(焊缝高度≥4mm)。

石膏板安装

安装顺序:从墙面一侧向另一侧推进,竖向排列,板缝错开≥300mm,避免通缝。

固定要求:

自攻钉间距:板边≤150mm,板中≤200mm,钉帽沉入石膏板表面0.5~1mm,严禁划破纸面。

板与龙骨重叠宽度≥50mm,接缝处预留3~5mm缝隙,便于嵌缝处理。

防火墙石膏板需双层安装,两层板接缝错开≥200mm,层间涂刷防火密封胶(膨胀倍率≥250%)。

嵌缝处理

工艺流程:

清理板缝内浮灰,填入嵌缝膏(厚度略高于板面2mm),待初凝后(约1h)刮平。

粘贴玻璃纤维网格布(宽度≥100mm),用刮板压实,确保无气泡、起皱。

涂刷第二遍嵌缝膏(厚度≤1mm),覆盖网格布边缘≥20mm,表面收光平整。

四、质量标准

(一)主控项目

项目

允许偏差(mm)

检查方法

立面垂直度

≤3

2m靠尺+塞尺

表面平整度

≤3

2m靠尺+塞尺

阴阳角方正

≤3

直角尺(200mm)

接缝高低差

≤1

钢直尺+塞尺

龙骨间距

±10

钢卷尺

(二)一般项目

石膏板表面应洁净,无锤印、划痕及破损,色泽均匀。

嵌缝应平整光滑,无裂纹,网格布不得外露。

自攻钉钉帽应涂刷防锈漆,无锈蚀现象。

五、安全注意事项

(一)施工安全防护

个人防护

作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜及防滑手套,高空作业(≥2m)时系挂安全带,搭设操作平台(宽度≥800mm)。

临时用电

施工机具应设置漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电缆线架空敷设(高度≥2.5m),严禁拖地或碾压。

(二)危险源控制

危险源

风险等级

控制措施

高处坠落

操作平台设1.2m高防护栏杆,满铺脚

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