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2025年手压刨机作业操作规程

目录

1.手压刨机作业操作规程有哪些

2.手压刨机作业操作规程目的和意义

3.手压刨机作业操作规程注意事项

4.手压刨机作业操作规程

有哪些

手压刨机作业操作规程主要包括以下部分：设备检查、安全措施、操作步骤、维护保养以及异常处理。

目的和意义

手压刨机作为一种常见的木工工具，其操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，保证加工质量，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程，我们可以降低工作风险，提升生产环境的安全性和生产效率。

注意事项

1.设备检查：

-在开始工作前，务必检查手压刨机的电源线是否完好无损，插头无破损。

-检查刀片是否锋利，安装是否牢固，防护罩是否到位。

-确认工作台面平整，无油脂或其他可能导致滑动的物质。

2.安全措施：

-操作前应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

-不得将手指或工具伸入运行中的刀片区域。

-工件应稳定固定，避免因滑动导致意外。

3.操作步骤：

-打开电源，预热机器，待刀片达到正常工作速度后方可进行加工。

-将工件平稳地放在工作台上，使用压板或夹具固定。

-调整切削深度，避免过深造成刀片磨损或工件损坏。

-保持均匀的进给速度，避免快速推进导致失控。

4.维护保养：

-每次使用后，清洁机器，去除木屑和其他杂物。

-定期检查刀片状态，及时更换磨损的刀片。

-润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

5.异常处理：

-如遇设备异常噪音或振动，立即停止操作，检查原因。

-如果工件卡住，不可强行拉出，应关闭电源后再处理。

-发现任何故障，应及时报告给维修人员，不得自行修理。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备的良好运行。在日常工作中，我们应不断学习和熟悉设备，提高自身的操作技能和安全意识，为我们的生产活动创造一个安全、高效的工作环境。

手压刨机作业操作规程范文

手压刨机操作规程

1.刨料时,两腿前后叉开,保持身体稳定,并须双手持料;刨大面时,手只许按在料的上面;刨小面时,可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上;按在料上的手经过刨口时,用力要轻。

2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm,长度不得小于20cm(木板)、30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm,长度不得小于15cm(木板)、20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料,一律用推板和推棍推进,禁止用手推进。

3.每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时,防止翻倒割手。

4.刨旧料时,必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5.刨料前进的速度,必须保持均匀,严禁猛推猛拉;如木料有节疤或战搓时,必须降低速度,严禁手指按在木节上操作。

6.木料将要刨到头时,手必须移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或带料,必须将料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7.两人操作时,必须配合一致,待木料进或退过刨口20cm后,下手方可接料,接料后不准猛拉。

8.活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转后,才能进行调整;严禁在转动时进行调整,以防台面与刨刃接触,造成飞刀事故。

9.刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不超过3~为宜),刨刃必须保持锋利,以免因有木节或戗搓等时,被刨刃反拔退回而发生事故。