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电力设备故障排查及维护手册

前言

电力设备是电力系统安全稳定运行的基石,其健康状况直接关系到生产生活的正常秩序。本手册旨在为电力设备运维人员提供一套系统、实用的故障排查思路与维护方法,以期提升设备管理水平,最大限度减少故障发生,保障电力供应的连续性和可靠性。手册内容力求专业严谨,注重实践经验与理论知识的结合,希望能成为一线人员日常工作的得力助手。

第一章:电力设备故障排查的基本原则

在开始任何故障排查工作之前,深刻理解并严格遵循以下基本原则,是确保排查工作高效、安全、准确的前提。

1.1安全第一,预防为主

这是电力工作永恒的主题。在故障排查的全过程中,必须将人身安全和设备安全放在首位。严格遵守安全操作规程,正确使用个人防护用品(PPE),确保在安全的前提下开展工作。同时,排查过程本身也是发现潜在隐患、落实预防措施的过程。

1.2先易后难,先外后内

故障现象往往错综复杂,切忌一开始就陷入对复杂内部结构的拆解。应首先从直观、简单的外部检查入手,如有无明显的破损、渗漏、异味、异响、过热痕迹等。检查连接是否紧固,指示装置是否正常。排除外部因素后,再逐步深入到设备内部或复杂系统。

1.3全面检查,综合分析

不能孤立地看待某一故障现象或某一局部部件。应将设备视为一个有机整体,考虑各部分之间的关联性。收集全面的故障信息,包括故障发生时的工况、报警信号、历史运行数据等,进行综合分析判断,避免片面性导致的误判。

1.4做好记录,积累经验

详细记录故障发生时间、现象、环境条件、排查过程、采取的措施、更换的部件以及最终的处理结果。这些记录不仅是本次故障处理的存档,更是未来制定维护策略、分析设备故障模式、提升排查效率的宝贵经验。

1.5利用技术手段,提高效率

积极运用各种专业工具和技术手段,如万用表、兆欧表、示波器、红外热像仪、在线监测系统等,辅助故障定位和分析,提高排查的准确性和效率。

第二章:故障排查基本步骤

一套规范的排查步骤能够帮助运维人员有条不紊地开展工作,避免遗漏关键信息,快速找到问题症结。

2.1故障信息收集与确认

*现象描述:向操作人员或目击者详细了解故障发生时的具体情况,如:有无异响、异味、烟雾、火花;仪表指示如何变化(如电压、电流、温度、压力等);设备有无异常振动或位移;故障是突然发生还是逐渐显现;是否伴随保护动作(如断路器跳闸、熔断器熔断)等。

*环境因素:询问故障发生前后的环境变化,如:天气情况(雷雨、高温、高湿、大风);电网电压是否稳定;周边是否有施工或其他异常活动。

*历史记录:查阅设备的运行记录、维护记录、上次检修报告,了解设备近期有无异常情况、是否进行过操作或改动、是否接近大修周期等。

*初步确认:到达现场后,首先观察设备的整体状态,确认故障现象是否与描述一致,有无新的异常迹象。

2.2初步判断与安全措施

*故障范围初步界定:根据收集到的信息,对故障可能发生的范围(如一次设备、二次回路、控制部分、电源部分等)进行初步判断。

*安全措施落实:在进行任何实质性检查前,必须严格执行安全规程,落实停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全措施,确保作业人员处于安全保护之中。对于不能停电的关键设备,必须制定特殊的安全防护方案,并得到授权。

2.3故障定位与分析

这是故障排查的核心环节,需要结合设备原理、结构特点和实际经验进行。

*直观检查法:通过“看、闻、听、摸”等手段进行初步检查。

*看:观察有无明显的损坏(如破裂、变形、烧蚀、变色)、松动、脱落、渗漏(油、气、水)、异物侵入,指示灯状态是否正常,连接部位有无过热氧化痕迹。

*闻:闻有无焦糊味、绝缘漆过热分解的气味等。

*听:在设备允许的条件下,听运行声音是否正常,有无异音(如不均匀的摩擦声、放电声、振动声)。

*摸:在确保安全和设备允许的情况下,用手触摸设备非带电外壳或部件,感知其温度是否正常(注意防止烫伤),有无异常振动。

*仪表测量法:利用合适的仪器仪表对关键参数进行测量,以验证判断或发现隐藏的问题。如:用万用表测量电压、电流、电阻、通断;用兆欧表测量绝缘电阻;用红外热像仪检测发热点;用示波器观察电压电流波形等。测量时应选择正确的量程和测量点。

*替换法:对于怀疑有故障的部件(如插件、模块、小型电器元件),在条件允许且确保安全的情况下,用已知完好的同型号部件进行替换,观察故障是否消失,以确定故障部件。此方法需注意兼容性和安装规范。

*分段排除法:对于复杂的系统或回路,可以将其分解为若干相对独立的部分或环节,逐一进行检查和排除,缩小故障范围,最终找到故障点。

*原理分析法:深入理解设备的工作原理和电气原理图、控制逻辑图,结合故障现象进行逻辑推理和分析,判断可能导

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