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铁丝网格护坡施工技术交底
一、施工准备技术要求
（一）材料准备
铁丝网格
采用热镀锌低碳钢丝编织网，网孔规格为5cm×5cm，丝径不小于2.8mm，抗拉强度≥350MPa，锌层厚度≥80μm。
网格边缘应进行包边处理，采用直径4mm的加强钢丝，每10cm设置一个固定卡扣。
进场材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，现场抽样检测网孔尺寸、丝径及锌层附着力，不合格材料严禁使用。
锚杆材料
采用Φ16mm螺纹钢锚杆，长度根据边坡高度确定：坡高＜5m时锚杆长1.5m；5m≤坡高≤8m时锚杆长2.0m；坡高＞8m时锚杆长2.5m。
锚杆端部需加工180°弯钩，弯钩长度10cm，杆体表面无锈蚀、裂纹等缺陷。
填充材料
选用粒径5-15cm的级配碎石，含泥量≤5%，压碎值≤25%；或采用当地合格土料，有机质含量≤3%，pH值6-8。
植物护坡配套材料：选用紫花苜蓿、狗牙根等乡土草种，种子纯度≥95%，发芽率≥85%，混合比例按设计要求配置。
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量（台）
技术要求
液压钻孔机
YGZ-90
2-3
钻孔直径≥50mm，钻孔深度偏差≤5cm
钢筋切断机
GQ40
1
切断误差≤2mm
电焊机
BX1-500
1
焊接电流调节范围100-500A
振动压实机
YZ-2.5
1
激振力≥25kN，工作频率60Hz
喷播机
PZ-6
1
喷射压力0.3-0.5MPa
（三）作业面准备
边坡修整
清除坡面上的杂草、树根及浮土，坡度偏差控制在±5°以内，坡面平整度≤10cm/2m。
对边坡松散土层进行夯实处理，压实度≥85%，局部凹陷处采用同级配土料回填，分层厚度≤20cm。
坡顶设置截水沟，沟宽30cm，深40cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结砖。
测量放线
采用全站仪按设计坡率放出坡顶线、坡脚线及锚杆位置，锚杆呈梅花形布置，横向间距2m，纵向间距1.5m，点位偏差≤5cm。
每50m设置一个高程控制点，采用红漆标记于坡顶固定物上。
二、主要施工工艺流程
（一）锚杆施工
钻孔作业
钻孔方向与坡面垂直，采用干钻法施工，钻孔深度应比设计锚杆长5cm，孔径比锚杆直径大20mm。
钻孔完成后用高压风清除孔内岩粉，孔内积水需采用海绵棒吸干，孔底沉渣厚度≤5cm。
锚杆安装
锚杆插入孔内前，涂刷防锈漆两道，外露部分包裹防腐胶带。
采用M30水泥砂浆锚固，水灰比0.45-0.5，灰砂比1:1，砂浆需通过注浆管从孔底向上灌注，注浆饱满度≥95%。
锚杆安装后24h内严禁扰动，养护时间不少于7d，养护期间保持孔口湿润。
（二）铁丝网格铺设
网格裁剪
根据坡面尺寸裁剪网格，每片网格尺寸为3m×5m，裁剪边缘需用专用夹具固定，防止散丝。
坡顶及坡脚处网格应延伸至截水沟外侧50cm，搭接长度≥15cm，搭接处每20cm用14号铁丝绑扎牢固。
固定安装
网格铺设应从坡顶向下逐片进行，采用锚杆弯钩固定，每个锚杆节点处用20号铁丝缠绕5圈以上，拧紧扭矩≥15N·m。
网格与坡面间隙控制在5-10cm，局部凸起处需增设临时支撑，确保网格紧贴坡面。
（三）填充与植被施工
碎石填充
从坡脚向上分层填充，每层厚度30cm，采用人工摊铺平整，小型振动夯逐层夯实，压实度≥80%。
填充过程中避免网格变形，局部凹陷处需补充填充料，确保表面平整度≤5cm/2m。
喷播绿化
喷播基材配比：土料60%、腐熟有机肥15%、草木灰10%、保水剂3%、粘合剂2%、种子10%（按重量计）。
喷射厚度：坡比1:1.5以下为8cm，1:1.5-1:2.0为10cm，喷射压力0.3MPa，自上而下分两次喷射，间隔2h。
喷播后覆盖无纺布，采用U型钉固定，间距50cm，待草苗长至5cm时揭除。
三、质量控制标准
（一）分项工程验收指标
项目
允许偏差
检查方法
检查频率
锚杆间距
±10cm
钢尺测量
每20m检查3点
钻孔深度
+5cm，-0cm
测绳测量
每50根检查1组
网格搭接长度
≥15cm
钢尺测量
每10m检查5处
填充料压实度
≥80%
环刀法取样
每100㎡检查3点
草种发芽率
≥85%
样方法（1m×1m）
每500㎡检查1处
（二）关键工序控制
锚杆抗拔力检测
按锚杆总数的1%随机抽样，且不少于3根，进行现场抗拔试验，单根锚杆抗拔力≥15kN，试验后锚杆无松动、变形。
网格张拉力检查
采用拉力计在网格中心位置施加5kN拉力，最大变形量≤3cm，卸载后残余变形≤1cm。
四、安全施工要求
高空作业防护
坡高≥2m时设置安全绳，绳径≥16mm，锚固点抗拔力≥15kN，作业人员佩戴双钩安全带，严禁单人作业。
坡面设置1.2m高安全防护栏，立杆间距2m，横杆两道，挂密目安全网，网目密度≥2000目/100cm2。
机械操作安全
钻孔机作业时，钻杆前方严禁站人，
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