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生产设备预防性维护计划模板：设备安全运行保障

一、适用场景与目标价值

降低设备突发故障率，减少非计划停机造成的生产损失；

延长设备使用寿命，优化资产投入回报；

保障作业人员安全，规避因设备异常引发的安全风险；

保证设备运行参数稳定，提升产品质量一致性。

二、预防性维护计划全流程操作指南

步骤1：需求调研与基础信息梳理

操作内容：

收集设备台账信息，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造商、投用日期、设计使用寿命、关键部件清单（如电机、轴承、控制系统、液压系统等）、历史故障记录（故障部位、频率、原因、处理措施）。

梳理法规与标准要求，如《特种设备安全法》《GB/T29639-2020生产经营单位生产安全应急预案编制导则》等对设备维护的强制性规定。

对接生产部门，知晓设备运行负荷、班次、生产瓶颈时段等，避免维护与生产冲突。

输出成果：《设备基础信息汇总表》（见模板1）。

步骤2：维护策略与周期制定

操作内容：

根据设备类型、关键程度及历史故障数据，划分设备维护等级（如A级：关键设备，故障会导致全线停机；B级：重要设备，故障影响局部生产；C级：一般设备，故障影响较小）。

确定维护类型与周期：

日常维护：每日/每周由操作人员执行，如清洁、润滑、紧固、巡检（记录设备运行声音、温度、振动等参数）；

定期维护：每月/每季/每年由维护人员执行，如更换易损件（滤芯、密封件）、校准传感器、检查电气线路；

专项维护：根据设备说明书或大修计划执行，如全面拆解检查、精度修复、控制系统升级（周期通常1-3年）。

制定维护标准，明确各项目的“合格阈值”（如电机轴承温度≤70℃、液压系统压力波动±0.5MPa、皮带磨损量≤原长度的5%）。

输出成果》：《预防性维护任务清单》（见模板2）。

步骤3：任务分解与责任分配

操作内容：

根据《预防性维护任务清单》，将维护任务细化到具体岗位，明确“执行人”“审核人”“监督人”。

执行人：操作人员（日常维护）、维护工程师（定期/专项维护）；

审核人：生产主管（确认维护对生产的影响）、设备管理员（核查维护标准执行情况）；

监督人：安全主管（监督安全措施落实）、设备经理（审批维护资源）。

制定维护时间计划，避开生产高峰期，专项维护需提前3个工作日通知生产部门协调停机。

配置维护资源：工具（如万用表、液压扳手、测温仪）、备件（如轴承、O型圈、继电器）、防护用品（如安全帽、绝缘手套、防毒面具）。

输出成果》：《维护任务责任分配表》（内部流程文件）。

步骤4：维护执行与过程记录

操作内容：

执行人按维护计划及设备操作规程开展工作，严格遵守“停机挂牌（上锁）”“能量隔离”（断电、断气、断液）等安全要求。

维护过程中发觉异常（如部件裂纹、线路老化），立即暂停作业，上报审核人评估，必要时启动设备故障应急流程。

详细记录维护过程：填写《预防性维护执行记录表》（见模板3），内容包括维护日期、时间、项目、执行人、更换部件编号及数量、问题描述、处理结果、遗留问题等。

关键要求：记录需真实、完整，图文并茂（如故障部位照片、更换前后对比），不可涂改。

步骤5：验收与结果评估

操作内容：

维护完成后，执行人自检，确认维护项目达标、工具清点完毕、现场恢复整洁。

审核人组织验收：对照维护标准逐项检查（如测试设备运行参数、核查备件更换记录），签字确认合格后方可恢复生产。

每季度/年度对维护效果进行评估，分析指标：设备故障率（故障次数/运行台时）、平均无故障时间（MTBF）、维护成本占比（备件+人工/设备总值）、生产停机损失减少量。

输出成果》：《维护效果评估报告》（含改进建议）。

步骤6：计划优化与持续改进

操作内容：

根据维护效果评估结果、设备运行状态变化（如产能提升导致负荷增加）、新技术应用（如智能传感器监测），动态调整维护周期与内容。

建立“维护知识库”，汇总典型故障案例、最佳实践、备件更换周期数据，供后续维护参考。

每年对预防性维护计划进行全面评审，保证其与企业生产目标、设备状态匹配。

三、核心模板表格清单

模板1：设备基础信息汇总表

设备编号

设备名称

型号规格

制造商

投用日期

设计寿命（年）

关键部件清单（含型号）

历史故障次数（近1年）

责任部门

例：CJ-001

数控车床

CK6140

沈阳机床

2020-03

15

主轴轴承（6208）、伺服电机（西门子802D）、导轨（矩形导轨）

3

机加工车间

模板2：预防性维护任务清单（示例：数控车床A级设备）

维护类型

维护周期

维护项目

维护内容

验收标准

执行人

审核人

日常维护

每日

设备清洁

清理导轨、刀架、冷却液箱切屑杂物

无切屑堆积，冷却液液位正常

操作工*

班组长*

日常维护

每周

润滑检查

检查导轨、丝杠、轴承润滑脂情况

润滑脂无变质，油量适中

维修工*

设备管理员*

定期维护