黔江客厅方通施工方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

黔江客厅方通施工方案

一、施工准备

(一)技术准备

图纸深化设计

组织技术团队对原设计图纸进行复核,重点确认方通规格(50×100mm铝合金方通)、安装间距(150mm)、吊点分布(间距≤1200mm)及节点构造

采用BIM技术建立三维模型,模拟安装过程,优化管线避让方案(空调风管下返段需预留200mm安装空间)

编制《方通排版图》《节点大样图》《管线综合图》等6套专项图纸,经设计单位确认后实施

技术交底

召开三级交底会议:项目总工→施工员→作业班组

重点明确:方通直线度误差≤2mm/2m,垂直度误差≤3mm/全高,接缝间隙≤1mm

制作样板墙展示安装工艺,包含:吊筋固定方式、龙骨连接节点、方通插接工艺等关键工序

(二)材料准备

主要材料清单

材料名称

规格型号

数量

技术参数

验收标准

铝合金方通

50×100×1.2mm

1200m

6063-T5型材,表面粉末喷涂

GB/T5237.2-2017

主龙骨

C50×15×1.0mm

450m

冷轧镀锌钢板,屈服强度≥235MPa

GB/T11253-2007

副龙骨

U38×12×0.8mm

900m

连续辊压成型,镀锌层≥80g/m2

GB/T14252-2008

膨胀螺栓

M8×80mm

650套

后扩底型,抗拉承载力≥15kN

JGJ145-2013

吊筋

Φ8mm全丝螺杆

720m

8.8级高强度螺栓,螺纹精度6g

GB/T3098.1-2010

材料进场控制

执行三检制:外观检查(无变形、涂层完好)→尺寸复核(用游标卡尺检测壁厚)→第三方检测(每批次抽样送检,检测力学性能)

材料分类存放:铝合金方通采用立式货架存放,底层垫木枋防潮,堆放高度≤1.5m

建立材料追溯系统,每批材料留存样品及出厂合格证,保存期不少于2年

(三)机具准备

测量工具:激光投线仪(精度±1mm/5m)、全站仪(测角精度2)、5m钢卷尺(经计量检定)

安装工具:冲击钻(配Φ10mm钻头)、气动钉枪(T50直钉)、扭矩扳手(量程0-30N·m)

加工设备:型材切割机(配400mm切割片)、台式钻床(Φ3-13mm钻头套装)

检测仪器:2m靠尺、塞尺(0.02-1.00mm)、百分表(精度0.01mm)

(四)现场准备

作业面清理

清除顶板浮灰、杂物,修补蜂窝麻面(采用环氧树脂砂浆)

标记出机电管线位置(用红色油漆标识水管,蓝色标识强电管)

弹出1m标高控制线及方通安装定位线,线迹宽度≤1mm

临时设施搭设

设置材料加工区(10m×6m),配置防雨棚及防火器材(2组4kg干粉灭火器)

安装临时照明系统,照度≥300lux(采用36V安全电压)

搭设操作平台(满堂脚手架,步距1.8m,立杆间距1.5m),铺设50mm厚木脚手板

二、主要施工流程

(一)吊筋安装

定位打孔

按《吊点布置图》标记钻孔位置,偏差≤5mm

采用冲击钻成孔,孔径Φ10mm,孔深≥85mm(含膨胀螺栓埋深)

清理孔内碎屑,采用吹风机+吸尘器组合清孔

螺栓固定

安装M8膨胀螺栓,使用扭矩扳手紧固(扭矩值18-22N·m)

每颗螺栓加装弹簧垫圈(Φ8mm),防止松动

做抗拔力检测(抽检比例5%,最小值≥8kN)

吊筋调直

安装Φ8mm全丝螺杆,下端配双螺母固定(调节范围±50mm)

用线坠吊直,偏差≤2mm/2m

螺杆涂刷防锈漆(红丹底漆2道,干膜厚度≥60μm)

(二)龙骨安装

主龙骨安装

采用C50主龙骨,用38×38mm连接件与吊筋连接

主龙骨间距≤1200mm,接口处搭接长度≥100mm,用M6螺栓固定(2颗/节点)

安装水平仪控制标高,误差≤3mm/跨距

副龙骨安装

U38副龙骨垂直主龙骨布置,间距150mm(方通宽度+间距)

采用卡扣式连接,每节点卡接深度≥20mm

安装完成后拉通线调直,直线度误差≤2mm/5m

龙骨加固

在灯具、风口等荷载集中处增设加强龙骨(间距300mm)

转角处设置45°斜撑(L40×4角钢),与主龙骨焊接连接(焊缝长度≥60mm)

龙骨体系完成后做整体刚度检测(最大挠度≤L/200,L为跨度)

(三)方通安装

方通加工

根据排版图切割方通,长度允许偏差±1mm

切口采用专用坡口机处理,角度45°,表面粗糙度Ra≤6.3μm

预钻安装孔(Φ4.2mm),孔位偏差≤0.5mm

方通固定

采用插接式安装,将方通卡槽对准副龙骨翼缘

用自攻螺丝(ST4.2×16mm)固定,每端2颗,扭矩值3-4N·m

安装顺序:先沿控制线安装基准排,再向两侧扩展

缝宽调整

使用专用塞尺控制接缝间隙(1mm±0.5mm)

直线段每10m设置调节控制点,累计偏差≤5mm

阴阳角处方通切割角度精确至45°±0.5°,接缝严密

(四)细部处理

接口处理

方通接口处粘贴防水胶带(宽度20mm)

缝隙采用中性硅酮密封胶填充

您可能关注的文档

文档评论(0)

幸福是什么 + 关注
实名认证
文档贡献者

幸福是什么

1亿VIP精品文档

相关文档