软性石材施工安全技术交底.docVIP

软性石材施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、防滑手套、防护眼镜，长发需束入帽内，禁止佩戴易脱落饰品。

高空作业（2米及以上）时必须系挂双钩式安全带，安全带需固定在牢固的承重结构上，禁止低挂高用。

施工前必须进行身体状况确认，禁止酒后、疲劳或患有高血压、恐高症等人员参与作业。

接触胶粘剂、密封胶等化学材料时，需佩戴耐酸碱防护手套及防毒口罩，避免直接接触皮肤和吸入挥发气体。

作业现场禁止吸烟、饮食，施工完毕后必须使用肥皂清洗手部及暴露皮肤，严禁用有机溶剂擦拭身体。

多人协同作业时需明确分工，设立监护人员，交叉作业时必须确认上下层安全距离，下方设置警戒区。

临时用电设备必须由持证电工操作，作业人员禁止私拉乱接电线或触摸破损线路。

高温天气作业应避开正午时段，配备防暑降温药品，每2小时轮换休息；低温环境需做好防冻保暖措施，防止冻伤。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：临边、洞口未设置防护栏杆或挡脚板，作业平台脚手板松动、探头板未固定，需立即停止作业并整改。

物体打击风险：软性石材堆放不稳固、工具随意抛掷，应设置材料专用堆放区，工具使用后放入工具包，严禁上下抛掷物品。

火灾爆炸风险：胶粘剂、稀料等易燃材料未单独存放，与火源安全距离不足5米，需配备ABC干粉灭火器，材料存放量不超过当日用量。

中毒窒息风险：密闭空间施工时通风不良，胶粘剂挥发气体浓度超标，必须安装强制通风设备，作业时间不超过30分钟/次。

机械伤害风险：切割软性石材使用的电动工具无防护罩，电源线破损，使用前需检查设备绝缘性及开关灵敏度，手持部位加装防滑套。

滑倒摔伤风险：地面因切割废水、胶粘剂泄漏形成湿滑区域，需及时清理并铺设防滑垫，作业人员穿防滑劳保鞋。

坍塌风险：脚手架搭设不规范、荷载超限，石材堆放高度超过1.5米，应按方案搭设承重架，材料堆放需分层码放并固定。

三、安全操作技术规范

软性石材搬运时需轻抬轻放，单块重量超过25kg时必须两人协同，禁止拖拽或翻滚，避免边角破损导致人员划伤。

切割作业应在专用切割平台进行，平台需固定牢固，切割方向严禁对人，切割时缓慢推进，防止石材碎裂飞溅。

墙面基层处理时，需检查墙体平整度及承重能力，空鼓、酥松部位必须铲除并重新抹灰，基层强度达标后方可施工。

胶粘剂配置需严格按配比混合，搅拌时应顺同一方向，搅拌时间控制在3-5分钟，配置量不超过30分钟使用量，防止固化失效。

铺贴石材时需使用专用定位卡具，避免用手直接按压石材边缘，防止手指被挤压；调整位置时使用橡胶锤轻敲，禁止用金属工具猛击。

临时堆放的石材需倾斜放置在稳固支架上，倾斜角度不大于15°，高度不超过1.2米，且与墙面间距≥0.5米，通道宽度≥1.2米。

施工完成后，剩余胶粘剂、废料需分类放入密封容器，禁止随意丢弃；废弃石材边角料需集中堆放，由专人清运至指定地点。

四、应急处置与现场管理

发生人员划伤时，立即用生理盐水冲洗伤口，涂抹碘伏消毒后包扎；若伤口较深或出血不止，立即停止作业并送医处理。

胶粘剂泄漏时，需用沙土覆盖吸附，禁止用水冲洗，清理后的废弃物按危废处理，严禁混入生活垃圾。

突发火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员沿疏散通道撤离，并拨打119报警。

作业现场需设置安全警示标志（如“注意防滑”“必须佩戴安全帽”等），夜间施工应配备充足照明，光照度不低于30lux。

每日施工前必须进行安全技术交底和班前检查，重点检查防护设施、工具设备及材料状态，发现隐患立即整改，未整改合格严禁开工。

施工区域应设置临时排水设施，防止雨水、切割废水积聚；遇暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，必须停止室外作业并加固材料堆放区。

五、设备与材料管理要求

电动工具使用前需检查电源线、插头及开关是否完好，绝缘电阻值不低于0.5MΩ，使用后及时清理粉尘并切断电源。

软性石材进场时需验收外观质量，禁止使用断裂、变形或胶粘剂过期的材料，材料存储环境需干燥通风，远离火源和热源。

脚手架、作业平台等承重设施，使用前需经技术负责人验收，搭设尺寸、立杆间距、扫地杆设置等需符合施工方案要求。

手持切割锯、打磨机等设备必须安装防溅挡板，更换锯片时需切断电源并等待完全停转，禁止在设备运行时进行调整。

胶粘剂、密封胶等化学材料应张贴安全技术说明书（MSDS），使用人员必须了解其危害特性及应急措施，严禁混合使用不同品牌材料。

施工工具实行“谁使用谁负责”制度，下班前需清点归库，损坏或失效工具立即报修，禁止“带病”使用。