铸造导轨平台施工安全技术交底.docVIP

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铸造导轨平台施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系紧下颌带,帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业(2米及以上)须系挂双钩式安全带,确保高挂低用,禁止将安全带固定在不稳定构件上。

焊接、切割作业人员必须佩戴绝缘手套、护目镜及阻燃防护服,袖口、裤脚须扎紧。

接触高温金属或熔融物时,须穿戴耐高温石棉手套、隔热面罩及隔热鞋,严禁赤手直接触碰。

打磨、除锈作业须佩戴防尘口罩(P2级及以上)及护目镜,作业时间超过1小时应更换口罩滤芯。

噪声超过85dB的区域,作业人员须佩戴防噪声耳塞,每工作2小时应到安静区域休息15分钟。

禁止酒后、疲劳或带病上岗,作业前4小时内严禁饮酒。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者,严禁参与高空或重体力作业。

作业人员必须经过岗前安全培训,考核合格后方可上岗,特种作业人员须持有效证件。

作业中如出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状,应立即停止作业并撤离至安全区域,及时报告现场负责人。

二、危险源辨识与防控措施

机械伤害风险:导轨加工机床旋转部件(如砂轮、卡盘)裸露部分须安装防护罩,开机前检查急停按钮有效性。

火灾爆炸风险:施工现场严禁吸烟,动火作业(焊接、切割)须办理动火许可证,配备2具4kg干粉灭火器,清理作业点5米内可燃物。

物体打击风险:交叉作业层应设置1.8米高防护栏杆及18cm高挡脚板,下方悬挂防坠网(网目密度不小于2000目/100cm2)。

触电风险:施工用电设备须安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电缆接头处须绝缘包扎并架空敷设,禁止拖地或碾压。

高温烫伤风险:熔融金属转运路线设置警戒区,地面铺垫防火砂,转运工具(如浇包)使用前检查耳轴强度及防倾覆装置。

粉尘危害风险:打磨、抛光作业点须安装局部排风系统,风速不低于0.5m/s,粉尘浓度控制在8mg/m3以下。

起重伤害风险:吊装导轨构件时,吊具(钢丝绳、卸扣)额定载荷须大于构件重量1.5倍,严禁斜拉斜吊,吊物下方严禁站人。

坍塌风险:脚手架搭设须按方案施工,立杆基础硬化处理,扫地杆距地面不大于20cm,脚手板铺满绑牢,严禁超载堆放材料。

三、安全操作技术规范

机床操作:开机前检查导轨夹紧装置是否牢固,行程限位器是否灵敏,空载试运行3分钟确认无异常后方可加工。

焊接作业:电焊机二次线长度不超过30米,接头不超过2个,焊接地线须直接连接在工件上,禁止通过脚手架或设备传导电流。

吊装作业:吊装前确认构件重量,选择匹配吊具,指挥人员使用标准手势信号,起吊时构件离地面30cm停顿检查稳定性。

打磨作业:砂轮片磨损至原直径1/3时必须更换,打磨方向避开他人及易燃物,工件须装夹牢固,禁止单手操作砂轮机。

临时用电:配电箱实行“一机一闸一漏”,潮湿环境使用防水型插座,下班前关闭所有设备电源并锁好配电箱。

材料堆放:导轨成品、半成品分类码放,高度不超过1.5米,间距≥0.8米,通道宽度≥1.2米,严禁堵塞消防通道。

交叉作业:上下层同时作业时,须设置隔离层(如防火隔板),上层作业人员工具应放入工具袋,禁止抛掷物料。

四、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱,包含止血带、纱布、碘伏、烧伤膏等常用药品,急救员须掌握心肺复苏技能。

发生机械伤害时,立即切断设备电源,对出血伤口进行压迫止血,骨折伤员禁止随意移动,等待专业医护人员处理。

火灾事故发生时,优先使用现场灭火器扑救初期火灾,无法控制时立即组织人员沿疏散通道撤离至上风向安全区域。

触电事故发生时,须立即拉闸断电或使用干燥木棒、竹竿挑开电线,严禁徒手直接施救,伤员脱离电源后检查呼吸心跳。

现场设置安全警示标志:动火区挂“禁止烟火”牌,高空作业区设“当心坠落”牌,电气设备旁贴“当心触电”标识。

每日作业前,班组长须组织安全技术交底,检查防护设施及个人劳保用品,填写《班前安全检查记录表》。

作业结束后,清理现场杂物,关闭电源、气源,回收剩余材料及工具,确认无安全隐患后方可离开。

五、文明施工与环境保护

施工废料(如焊条头、砂轮碎片、金属边角料)须分类放入专用回收箱,禁止随意丢弃或混入生活垃圾。

废水(如清洗机床的含油废水)须经三级沉淀池处理后排放,禁止直接排入市政管网。

夜间施工(22:00-6:00)须办理夜间施工许可,噪声设备设置隔音罩,照明灯具朝向施工区域,避免强光扰民。

易扬尘材料(如砂轮粉、铸铁砂)须密闭存放,运输时覆盖篷布,卸车时洒水降尘。

施工现场保持道路畅通,物料堆放有序,工具摆放整齐,作业面做到“工完料净场地清”。

禁止在施工现场焚烧废弃物(如塑料、油漆桶),有毒有害废弃物(如废油、废化学品)交由有资质单位处置。

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